细胞自动机模型的青霉素发酵过程优化控制策略.pdfVIP

第33卷第2期 北京工业大学学报 V01．33No．2 2007年2月 JoURNAL0FBE玎INGUNIVERSITY0FTECHNoLoGY Feb．2007 基于细胞自动机模型的青霉素发酵过程优化控制策略 于乃功，阮晓钢 (北京工业大学电子信息与控制工程学院，北京 100022) 摘要：针对青霉素分批补料发酵过程优化控制问题，提出了一种基于青霉素分批补料发酵过程细胞自动机模 型(简称cAPFM)的青霉素分批补料发酵过程优化控制策略设计方法．该方法通过理论分析，将cAPFM等价并 转化为一个马尔可夫过程，并构造了基于马尔可夫决策过程的。蟑FM迭代优化控制策略，设计了青霉素分批 补料发酵过程迭代优化控制的模拟仿真系统． 关键词：青霉素；发酵过程；细胞自动机；模型；优化控制 中图分类号：TP30l；TQ465文献标识码：A 目前，青霉素发酵生产过程的优化控制策略主要包括2类，即基于青霉素发酵过程机理模型的优化控 制策略和基于青霉素发酵过程非机理模型的优化控制策略．青霉素是微生物的次级代谢产物，微生物发 酵的生化反应过程机理复杂，其演化模式的多样性、随机性、不确定性以及对初始状态的敏感特性均反映 出抗生素发酵过程的复杂系统特征．目前的研究未能用复杂系统的观点去认识和理解抗生素发酵过程。 已建立的机理模型未能表现出抗生素发酵过程的复杂演化特性，使基于这些模型的最优控制策略有很大 的局限性．基于非机理模型的青霉素发酵过程优化控制策略虽取得了一些成果，但多数仍过分依赖于操 作人员的控制经验和统计信息【1J． 在充分考虑青霉素产生菌的生长机理和青霉素分批补料发酵过程动力学特性基础上，借助Paul等建 立的形态学结构动力学微分方程模型[2]，作者建立了模拟青霉素分批补料发酵过程的细胞自动机模型 (简称a婶FM)，该模型不但能一致地复现形态学结构动力学模型所描述的青霉素分批补料发酵过程的 演化特性，而且较形态学结构动力学模型更直观地刻画了青霉素分批补料发酵过程的动态演化行为【3|． 1 cAPFM优化控制方案的确定 在青霉素分批发酵过程中，分泌期产生的青霉素约占发酵过程产生青霉素总量的70％～80％．由此 可见，提高青霉素产量的关键是缩短菌体生长期，延长青霉素分泌期并保持青霉素生产的最大增长率．因 此，为保持青霉素的最大生产速率，不仅要按照产生菌的生理特性选择合适的发酵培养基和发酵条件，而 且必须根据发酵过程中的代谢变化对培养基和发酵条件进行控制，使菌体生长既迅速又不易衰老[4|．基 质是产生菌代谢的物质基础，控制基质的种类和数量是补料控制的手段，其中最主要的是碳源的控制．在 青霉素发酵过程中主要采取流加葡萄糖的方法控制碳源．补糖的数量应该使发酵液中的糖含量既能维持 菌体的正常生理代谢，又能防止青霉素生产能力衰退．在实际生产中，对补料的控制主要以固定补料质量 浓度的补料速率作为控制手段，在优化工作中一般也是以补料速率作为控制变量．因此，间歇补料过程的 补料优化问题是，以补料速率作为控制变量，求取最优补料轨线，使得发酵终止时青霉素质量浓度最 高【5J．该问题的数学描述为L6J 目标函数 ．厂[“(f)]=一p(‘f)v(￡f) (1) 收稿日期：2006一03—21． 计划面上项目(KM200510005026)． 作者简介：于乃功(1966一)，男，山东省潍坊市人，副教授． 万方数据 第2期 于乃功等：基于细胞自动机模型的青霉素发酵过程优化控制策略 151 f x=n(x)+6ד(￡) 约束条件 {V(￡)≤V。一 (2) 【0：“。in≤“(￡)≤“一 契I． 借助模拟青霉素分批补料发酵过程的细胞自动 机模型(a垤FM)，对青霉素发酵过程的优化补料策 略进行模拟研究，其优化目标函数仍然是式(1)所示 的函数，但约束条件部分变为a蟑FM和式(2)中 V(￡)≤V。。及O=“曲≤(￡)≤“。，的组合，得到 a世FM优化控制