八车间大修危险源识别评价表.docVIP

危险源识别评价表（检维修） 序号 活动/过程 危险源 危害影响 L E C D 风险等级 重大风险 措施 备注 1 更换灌装机易损部件、皮带 扳手失手掉落 人体砸伤 6 5 7 210 三级 否 规范摆放，加强培训 2 灌装机部件掉落 人体砸伤 6 6 5 180 三级 否 规范摆放，合理穿戴劳动防护用品 3 手被皮带挤住 挤伤 2 6 8 96 四级 否 加强培训 4 维护、保养喷码机 清洗喷码机时清洗液气味刺激 人员不适 3 3 5 45 四级 否 合理穿戴劳动防护用品，注意通风 5 喷码机加溶剂时气味刺激 人员不适 3 2 5 30 四级 否 合理穿戴劳动防护用品，注意通风 6 地沟清理 掀盖板时手挤住 挤伤 7 5 7 245 三级 否 加强安全培训，穿戴好劳保用品 7 污水飞溅 灼伤 6 5 5 150 三级 否 穿戴好劳动防护用品 8 安全设施检查 灭火器超压 人体炸伤 10 2 9 180 四级 否 及时检查，加强培训 9 油漆撒落 灼伤 6 6 5 180 三级 否 加强培训，穿戴好劳动防护用品 10 电机、搅拌等检查 扳手失手掉落 砸伤 6 5 7 210 三级 否 工具等整齐摆放，穿戴好劳动防护用品 11 高处失脚跌落 摔伤 6 4 10 240 三级 否 加强培训，系好安全带 12 管道的更改 气焊产生火焰 灼伤、火灾，人员伤亡 2 5 7 70 四级 否 办理动火证、安装回火器 13 焊接产生强光 眼、皮肤灼伤 2 5 8 80 四级 否 合理穿戴劳动防护用品 HS/SR431-01部门：八车间 2010年7月27日 第 1页（共4页） 确认：李旭 审核：孙建华 编制：李旭 修订 2010 年 7 月 27日 危险源识别评价表（检维修） 序号 活动/过程 危险源 危害影响 L E C D 风险等级 重大风险 措施 备注 14 管道的更改 切割管道产生铁屑 烫伤、铁屑蹦伤 3 4 7 84 四级 否 合理穿戴劳动防护用品 15 搬动管道时滑落 人体砸伤 6 3 8 144 四级 否 加强培训，轻搬轻放，穿戴好劳动防护用品 16 登高作业无防护 摔伤 6 6 9 324 二级 是 办理登高作业证，系好安全带 17 电机、护罩除锈、刷油漆 油漆撒落 灼伤 6 6 5 180 三级 否 加强培训，穿戴好劳保用品 18 去锈时无防护 铁锈蹦伤 6 6 5 180 三级 否 合理穿戴劳动防护用品 19 配置釜、计量罐、物料管道、真空管道、除锈刷油漆 油漆撒落 灼伤 6 6 5 180 三级 否 加强培训，穿戴好劳保用品 20 去锈时无防护 铁锈蹦伤 6 6 5 180 三级 否 合理穿戴劳动防护用品 21 登高作业无防护 摔伤 6 6 9 324 二级 是 办理登高作业证，系好安全带 22 工具失手掉落 砸伤 6 5 7 210 三级 否 工具整齐摆放，穿戴好劳动防护用品 23 空压机换机油除锈刷油漆 空气压缩机气罐爆炸 爆炸伤人 6 6 10 360 二级 是 经常检查安全阀 ，检修前放空压缩空气，使用合格产品 24 油漆撒落 灼伤 6 6 5 180 三级 否 加强培训，穿戴好劳保用品 25 去锈时无防护 铁锈蹦伤 6 6 5 180 三级 否 合理穿戴劳动防护用品 HS/SR431-01部门：八车间 2010年7月27日 第2页（共4页） 确认：李旭 审核：孙建华 编制：李旭 修订 2010年 7月17日 危险源识别评价表（检维修） 序号 活动/过程 危险源 危害影响 L E C D 风险等级 重大风险 措施 备注 26 电灯固定铁丝检查、除锈、刷油漆 高处作业无防护 摔伤 6 6 8 288 三级 否 办理登高作业证，系好安全带 27 油漆撒落 灼伤 6 6 5 180 三级 否 加强培训，穿戴好劳保用品 28 去锈时无防护 铁锈蹦伤 6 6 5 180 三级 否 合理穿戴劳动防护用品 29 釜内壁检查 扳手失手掉落 砸伤 6 5 7 210 三级 否 加强培训，穿戴好劳动防护用品 30 操作台刷漆 高处作业无防护 人体摔