6#煤层皮带联络巷打放水孔安全技术措施.doc

6#煤层皮带联络巷打煤层打放水孔 安全技术措施 通风科  6#煤层皮带联络巷施工放水钻孔安全技术措施 编制说明：为保证6#煤层皮带联络巷道的安全施工，需在6#煤层皮带联络巷绞车硐室处施工泄水孔,使6#煤层皮带联络巷掘进作业不受水害威胁，为确保施工放水孔的顺利进行，特编制本安全技术措施： 一、施工时间： 二、施工地点：6#煤层皮带联络巷绞车硐室处 三、施工内容：施工2个放水孔 四、施工前的准备工作： 进入施工现场必须先检查顶板、两帮是否安全可靠、发现问题及时整改，帮顶的浮矸、钻场底板活石必须先清理干净。同时将钻场找平见硬底，倾斜部位用枕木搭设平稳（枕木必须用抓钉固定牢固），并具有足够空间，通风良好。 通风科提前根据生产科提供的施工参数图及现场定位安装好钻机。 钻机、油箱、操作台、钻杆架必须放平稳，牢固可靠。为适应巷道高度，巷顶必须打孔固定支撑架顶部，（防止支撑架倒塌）。用支撑架支撑立柱和用人字来调节立柱上端丝杆高度并顶紧（丝杆顶部与巷道不平处可用木楔加固），立柱下端用内注式单体液压支柱加载锚固。同时还在钻场巷帮上打2根对称锚杆固定牢固。 用葫芦吊装机架(葫芦严禁用铁丝吊挂，可用钢丝绳吊挂），并上紧螺母固定机架。用葫芦吊装动力头和夹持器，把动力头和夹持器固定在机架上。 用枕木搭成“井”字型来支撑机架（枕木必须用抓钉固定牢固），机架四角用葫芦拉紧并固定在4根对称的锚杆上，使机架在钻进过程中不产生晃动。同时将操作台、泵站和钻架以同样的方式固定稳固。垫底的枕木必须符合标准。 施工现场所有有坠落可能的物件，应一律先行拆除或加以固定。 将钻场脏杂物清理干净，清理钻场水沟，保证排水畅通。 钻场必须用锚网打锚杆支护牢固,并保证质量达标，方可施工。 准备好2寸的胶管（足够连接到胶带大巷水沟为准）、两根500mm长直径不小于100mm的钢管和直径为108mm的钻头一个，以及安装所需要的工具。 通风科人员提前将排水管（Φ108mm管子）与6#煤层皮带联络巷内的主排水管路对接。施工的放水孔穿透后，必须立即将排水管接在放水孔里，以保证正常排水。 准备好个人防护用品。 施工方法： 操作前的准备： 油箱的油必须合适安全防护和防尘盖必须齐全。 钻杆应不堵塞、不弯曲，凡钻杆有裂纹、磨损严重的，严禁投入使用，以防钻杆断裂出现埋钻现象。 各部分操作手把应调至正确位置。 调试钻机时，要求各转动部分运转正常，开关启动灵活可靠。钻机空载运行10 分钟,确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。 施工人员在打钻时要严格按照生产科下发XX标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不得擅自改动。 操作方法： 利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆。装卸钻杆时应注意以下问题： 连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。如有必要可在钻杆的丝扣尾部缠上少许棉纱以防漏水。 装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。 推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退。 需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退。 调节微调或逆流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。 钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。 采用清水钻进时，开钻前必须先供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量，严禁钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，并延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。 钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。 钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10 米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔还有多少距离穿透。 钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。 若钻进到煤层时，按施工瓦斯抽放孔措施规定完成施工作为瓦斯抽放孔，并连接到扫把头上进行抽放。 ⑾ 进行扩孔操作时必须严格按以上措施要求和方法施工。 钻进过程中的注意以下问题： 发现岩石松动、片帮、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向调度室汇报，经采取措施后方可继续施工。 钻孔时发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿