金属罐藏容器质量检验.doc

实验一 金属罐藏容器质量检验 1 目的要求 通过本实验了解金属罐藏容器检验抽样规则，掌握各种检测项目的检验方法。 2 检验方法 2.1镀锡板罐检验抽样数 2.1.1空罐成品抽样数 按照生产班次抽样，抽样数为1/3000，尾数超过1000罐者，增抽1罐，但每班每个品种抽样数不得少于3罐。 某些产品产量较大，则按班产量总数罐20000罐为基数，其抽样数为1/3000。超过20000罐以上罐数，其抽样数可按1/10000，尾数超过1000罐者，增抽1罐。 抽取的空罐样品进行内、外部目测检验，内、外部计量检验及密封性试验。 2.1.2空罐半成品检验 在空罐生产过程中的半成品检验，在正常情况下，每小时抽检一次，每当调整机器后，需抽样检验。 2.2空罐的检测部位 各种空罐的目测检验，应对被检测的空罐进行全面的观察。外部计量检测按图1-1所示三个部位进行，并测定接缝处的垂边。在接缝的对面的卷边部位切取卷边截面，进行叠接率的检验，再用钳子完整地撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和盖钩完整率等，然后综合进行评价。 2.3空罐的检测次序 空罐成品应按下列规定次序进行检测。 2.3.1外部目测检验 2.3.2外部计量检验 2.3.3空罐密封性试验 2.3.4内部计量检验 图1-1 卷边测定部位 身缝圆罐 b 椭圆罐 c 方罐 2.3.5内部目测检验 空罐半成品各道工序应按罐型、半成品规格及技术要求进行检验。 2.4检验工具 罐头工业专用卡尺、卷边测微计、千分表、游标卡尺、深度尺、卷边切割机、卷边专用锯、钢丝钳、卷边投影仪、试漏器等 2.5检测项目及方法 2.5.1空罐成品目测检验 （1）用肉眼观察空罐外表的光洁度、锈蚀及机械造成的磨损、变形、凹瘪现象、焊锡的光滑度、沙眼、堆锡现象及翻边状况。 （2）检查罐内壁的污染、涂膜状况、外印铁商标主要图案和文字损伤情况。 （3）用肉眼观察卷边外部全周的假封、大塌边、快口、牙齿、铁舌、卷边破裂、跳封或跳过、橡胶挤出、卷边伤痕及底盖防锈涂料膜擦伤等现象。 （4）在接缝对面的卷边部位，用卷边切割机或专用锯将卷边沿空罐中线横截作为测定面，用肉眼和投影仪观察卷边内部空隙的大小、身钩、盖钩叠接情况。 （5）用钢丝钳沿罐边拉去罐盖，轻轻敲下整圈盖钩，观察盖钩的皱纹状态，接缝处罐盖钩下垂程度和罐身壁的压痕情况。 2.5.2空罐成品外部计量检测 空罐外部主要构成部分名称见图1-2。二重卷边结构图见图1-3。 图1-2圆罐图示 a.接缝圆罐 b.卷开圆罐 c.冲底圆罐 d.内径 H.成品外高 H1空罐外高 图1-3二重卷边结构示意图 T.卷边厚度 W.卷边宽度 C.埋头度 BH.身钩宽度 CH.盖钩宽度OL.叠接长度 Uc.盖钩空隙 Lc.身钩空隙 g1、g2、g3、g4.卷边内部各层间隙 tb.罐身镀锡板厚度 tc.罐盖镀锡板厚度 （1）空罐外高（H1）：用0.05mm以上精度的游标卡尺或深度计测量。 （2）卷边厚度（Thickness）：可用卷边测微计、游标卡尺、罐头工业专用卡尺进行测量，也可用卷边投影仪直接得到读数。 （3）卷边宽度（Width）：可用卷边测微计、游标卡尺、罐头工业专用卡尺进行测量，也可用卷边投影仪直接得到读数。 （4）埋头度（Counter lap）：可用深度计、卷边测微计或千分表进行测量。 （5）垂边（Droop）：垂边实际上是在罐身缝叠接部位的铁舌，称为外部垂唇，如图1-4所示。 可用卷边测微计进行测量，然后按下式计算出垂边百分率。 式中：W1－接缝处卷边最大宽度； W－卷边宽度。 图1－4 垂边 2.5.3罐盖成品的检验 这里所说的罐盖，实际上是罐底盖的统称。 （1）外观检验：观察罐盖膨胀圈纹的清晰度、碎裂、缺口状况，然后将罐盖叠起来检查圆边的圆滑情况。 （2）计量检验： 圆边厚度：用游标卡尺或千分表测量。 圆边后罐盖外径：用游标卡尺或外径卡规测量。 罐盖肩胛底内径：用罐盖塞规测量。 干胶量：将罐盖胶片全部取下，放在分析天平上称量，精确至毫克数。 3实验结果与讨论 将实验数据和情况填入表1-1、2中。 表1-1 二重卷边外部尺寸和目测情况 实验编号 二重卷边外部尺寸（mm） 二重卷边目测缺陷* 外高H 卷边宽度W 卷边厚度T 埋头度C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 * 目测缺陷中的编号所指的缺陷如下： 锐边；2.快口；3.假封、大塌边；4.垂唇、铁舌、牙齿；5.滑封、跳过；6.代号过浅；7.代号过深；8.代号模糊；9.罐身突角；10.接缝突角；11.其它缺陷。 表1-2 罐盖成品检验结果 项 目 检 验 结 果 1 2 3 平均 圆 边 厚 度（