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金属工艺及机制基础课自评报告
一、课程简介
课程性质
1.课程名称
金属工艺及机制基础Matel technology and machining foundation。
2.学时数
54学时,其中实验课4学时。
3.授课对象
机械类本科各专业。
4.课程性质、地位及任务
本课程是研究机器零件常用材料和加工方法,即从选择材料制造毛坯、直到加工出零件的综合性课程。它是高等学校机械类本科专业必修的技术基础课。课程教学的主要目的是:使学生在金工实习的基础上获得机械零件加工工艺的基础知识,培养工艺分析的初步能力,并为学习其他有关课程及以后从事机械设计和加工制造工作奠定必要的基础。
课程教学的主要任务是掌握机械零件主要加工方法的基本原理和工艺特点,具有选择毛坯、零件加工方法和工艺分析的初步能力。更主要的是应该使学生具有综合运用工艺知识、分析零件结构工艺性的初步能力,使学生了解与本课程有关的新材料新工艺新技术及其发展趋势。
(二)教材与参考书
从培养适应新世纪人才的需要出发,根据一九九七年国家教委颁布的《重点高等工科院校金工系列课程改革指南》,我们在机械类本科金属工艺学教学中引进了由清华大学付水根老师和严绍华老师主编的《材料成形工艺基础》和《机械制造工艺基础》。此外,本课程的教学参考书使用由张万昌老师主编的《热加工工艺基础》和由吴恒文主编的《机械加工工艺基础》,高等教育出版社出版;本课程的大作业使用由丁殿忠主编的《金属工艺学课程设计》,机械工业出版社出版。经过多年使用证明上述教学参考书均能收到好的教学效果。
(三)师资队伍简介
1.金属工艺学课程师资力量雄厚。有讲课教师八人,其中55岁以下老师七人;具有硕士学位教师六人,其中有三人正在攻读博士学位,占教师总数的66.7%;教授三人,副教授两人,占教师总数的55.6%。金属工艺学的教师教学经验丰富,大多数教师都是94年国家教委对我校金工实习评估时的直接任课教师,我校是那次评估中机电部顺利通过评估的少数几所院校之一。大多数教师都承担或参加多项科研和教改课题。近四年来在各类学术刊物上发表论文和出版著作六十多篇,其中被EI和SCI检索收录十六篇,被金属文摘和化学文摘收录六篇,在研的科研基金一百多万元,指导研究生的教授三名。
2.金属工艺学实习教学环节,现已建成初具规模的工程培训中心,中心加大了对原有实习指导教师的培训和培养。每年由金工老师对实习指导老师进行理论培训,中心组织实习指导老师到其他高校参观学习、到外地学习先进的现代加工制造技术,同时不断的从各职业技术学院引进具有双证书的大专和大本毕业生,不断充实实习指导老师队伍。中心现有人员50人,其中大本以上学历人员8人,大专学历16人,中专学历3人,大中专学历人员占54%,初步建成了一支年龄结构合理、学历层次较高、具有一定工程实践能力和综合素质的师资队伍。
3.随着我校规模的不断扩大,实习教学基地也在不断扩大,除拥有足够数量的传统实习设备外,还设有先进制造技术实习车间,包括数控车、数控铣、数控线切割、电火花线切割、CO2激光雕刻切割实习车间以及数控加工中心;另外,还设有计算机编程机房、多媒体教室、优秀实习件展室及创新实践场地等。
(四)教学手段和教学文件
为了获得一流的教学效果,我们在原有教学基础上不断开拓新的教学资源,主要采用了如下教学手段:
1.研发了《机械制造工艺基础》CAI课件;引进了《材料成形工艺基础》CAI课件,逐步实现全部在多媒体教室里上课。由于《金属工艺学》课程设备和工艺图形较多,采用多媒体上课,信息传递快捷、方便、效果好。到目前为止,已对100%的学生采用CAI课件授课。还将进一步在相关课程(金工实习理论辅导课和焊接结构课等)推广使用,并逐步完善、提高与补充。
2. 引进了《工程材料及机械制造基础》试题库和金工实习人机对话考核系统。近两年机械类《金属工艺学》考试完全由试题库组题,金工实习理论考核完全使用人机对话考核系统进行考核。
3. 加强现代加工实习环节,不断充实新技术、新设备实习内容(包括数控车、数控铣、电火花加工、激光加工及数控车和铣加工中心)。在现代加工实习中逐步扩大创新设计实习范围。在数控车、数控线切割、钳工、木型工实习中不断更新创新设计实习内容,要学生自己设计、自己加工,教师启发引导,使学生的创新意识不断增强。创新实习结束后不仅留下了学生实习的作品和设计说明书,也留下了他们真诚可贵的意见,使创新实习不断更新发展。
4. 加强实验教学环节,设计和引进综合性实验,以进一步锻炼学生的实际动手能力。
5. 在教学中,及时借鉴和吸收与本课程有关的最新科研成果并及时讲授给学生,让学生了解本课程国内外的最新动态,以开拓大学生的知识面。
在教学中,配套教学参考书有:
1) 丁殿忠主编.金属工艺学课程设计.北京:机械工业出版社,19
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