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TiO2/ZnO複合半導體對於染料敏化太陽能電池 性能之影響 周春禧1 *盧文中2 楊茹媛3 1國立屏東科技大學機械工程系 教授 2國立屏東科技大學機械工程系 研究生 3國立屏東科技大學材料工程系 助理教授 摘要--本研究製備TiO2/ZnO複合半導體,並應用於染料敏化太陽能電池(DSSC)之工作電極,探討TiO2與ZnO複合比例對光電轉換效率之影響。首先分別製備100:1、100:2及100:4的TiO2/ZnO複合半導體粉末,使用微粉末融合系統將兩種粉末以機械方式進行融合,再將其調配為膠體。最後使用旋轉塗佈法,將膠體塗覆在FTO基板上,並以高溫爐450℃燒附。由實驗得知TiO2/ZnO複合半導體質量比例為100:1時,DSSC之光電轉換效率最佳,其開路電壓為0.67V、短路電流為5.04mA/cm2、其填充因子為65.57%、光電轉換效率為2.21%。 關鍵字:TiO2/ZnO複合半導體、染料敏化太陽能電池、微粉末融合系統 一、前言 利用複合半導體是希望能提升DSSC之光電轉換效率,最近研究指出金屬氧化物鑲埋於複合半導體中,可有效的提升其光電轉換效率。過去相關研究利用化學合成方法將不同的金屬氧化物(ZnO、TiO2、ZrO)覆合於SnO2電極上,改善染料的吸附性及增加其光電轉換效率。本研究則是運用物理機械力製備(TiO2/ZnO)複合粉體而非使用化學方法合成,期望以機械融合的方法來替代使用大量化學藥劑的合成方法,減少化學藥劑的使用量並降低對環境的汙染與對人體的危害。並且應用TiO2/ZnO複合粉體於染料敏化太陽能電池,藉以提昇其光電轉換效率。 二、實驗方法 本研究實驗包括:(1)TiO2/ZnO複合粉體(100:1、100:2、100:4)之製備;(2)製備TiO2/ZnO複合粉體各比例的工作電極薄膜;(3)染料敏化太陽能電池(DSSC)之製備及量測。詳細規劃內容如下。 複合粉體製程如下:(1)使用精密量測天秤(High-precision Balance)取三份10g的奈米級TiO2粉末(P25)分別摻入0.1g、0.2g及0.4g的ZnO,實驗參數如表1所示;(2)使用微粉末融合系統進行粉末融合,時間為1小時,轉速為6000rpm,其示意圖如圖1所示。 工作電極製程如下:(1)取0.5mL的四氯化鈦(TiCl4)加入100mL去離子水(DI Water),接著把FTO導電玻璃(Fluorine Doped Tin Oxide)置入溶液中,加溫至70℃,浸泡30 min;(2)使用精密量測天秤(High-precision Balance)分別取各比例的3g TiO2/ZnO複合半導體粉末,使其分別溶於10mL的去離子水,並添加0.1mL的乙基丙酮(Acetylacetone)和0.1mL介面活性劑(Triton X-100)進行膠體調配;(3)以細胞粉碎機對膠體進行震盪,時間為15分鐘,其實驗條件如表2所示;(4)將所製備之膠體,C1、C2及C3以旋轉塗佈法在2cm×2cm的FTO導電玻璃上旋塗面積為0.25cm2的複合半導體薄膜;(5)將工作電極放進高溫爐,以450℃燒附1小時,將燒結完成之工作電極,置入上述(1)所調配的四氯化鈦溶液,加溫至70℃,浸泡30 min。取出浸泡完成之工作電極放進高溫爐,再以450℃燒附1小時。燒結完後,其膠體所含之水分及有機溶劑隨著高溫揮發;(6)浸泡N719染料 (Ruthenium 535),時間為6小時。其實驗參數如表3所示。 染料敏化太陽能電池之封裝及量測如下:(1)以鍍鉑(Pt)的FTO為相對電極,使用隱形膠帶做為同工作電極的間隔,注入電解液後,以open cell的方式封裝,其封裝流程如圖3所示;(2)以光源模擬系統(ScienceTech 150W太陽光模擬器)對染料敏化太陽能電池進行照射,工作電極與相對電極分別接上I-V量測系統的正負極,以AM1.5太陽光模擬器對工作電極進行照射,經過電腦連線可得DSSC之開路電壓(VOC)及短路電流(JSC),而使用N719為染料,在AM1.5太陽光模擬器下進行測試之光電轉換效率(η),經由公式(1)可得,其P為入射光強度(100mW/cm2)、Jsc為短路電流(mA/cm2)、Voc為開路電壓(V)、FF為填充因子(%)。 當TiO2/ZnO複合粉末為100:2時,其效率仍有2.13%。但過度的添加ZnO,效率會因染料分子於電極表面濃度之增加而下降。造成此現象之主因為由染料分子釋出之氫離子會將氧化鋅溶解形成凝結物,降低電子由染料分子的LUMO能階注入複合粉體導帶之效率,間接影響到整體的電性。如TiO2/ZnO複合半導體為(100:4)時,其效率大幅下降至1.54%。 四、結論 圖表彙整
本人在医药行业摸爬滚打10年,做过实验室QC,仪器公司售后技术支持工程师,擅长解答实验室仪器问题,现为一家制药企业仪器管理。
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