低速大功率电主轴的研制.pdfVIP

· 22· 轴承技术 2009年第 1期 低速大功率电主轴的研制 (工模具制造有限公司) 吕全英 穆敬巍 李小为 张彩娟 摘 要：随着大型、特大型轴承的持续走俏，为了满足用户高速、高效、高性能设备的要求，用 新型电主轴替代机床原配的皮带砂轮轴已渐成为趋势，各种大型低速高转矩新型电主轴的研发正 迎合了这种市场的需求。 关键词i电主轴；大型；大转矩；高精度；研发 随着高速机床的迅猛发展，电主轴单元作为 D 一 主轴外径，单位：毫米；L一 主轴长度， 一 套完整、独立的功能部件以其优 良的品质在更 单位：毫米。 一 额定转矩，单位：牛顿 ·米； 多领域内得到广泛应用。其发展趋势一方面向 P 一额定功率，单位：瓦特；n一 转速，单位： 高速、超高速、大功率方向发展；另一方面则是向 转／分钟； 低速、大转矩方向发展。即要求电主轴在工作过 由公式①②可知，转速低、力矩大、而功率 程中，能够实现较高转速的同时，低速段要求尽 大则导致此类电主轴的体积较为庞大。 可能具有大的输出转矩，以满足能在同一台机床 由于此类电主轴的特点要求，给电主轴单 上进行低速重切削和高速精加工。磨床用电主 元的机械结构设计、电机设计、转轴动平衡、机 轴是一种机电一体化程度很高，制造精度要求极 械加工与装配等带来了诸多困难。综合考虑 高的轴承专用磨床精密部件。 电主轴的参数与温升、转子的机械强度和刚 1 低速大功率电主轴结构的确定 度、机床的安装方式及转动惯量等方面的限制 低速 大功率 电主轴 一般工作转速在 或要求，采用长结构轴，前端设计三套以上轴 10000RPM以下，而轴的输出功率多在S1连续 承配合以增加轴的刚性，及时采用长螺旋水槽 工作制 15—37Kw左右。 方式强制冷却，双油路油雾润滑方式的新型结 电主轴的一般理论关系式为： 构。(见图1) P 表 I为 7500r／min(低速 大功率)与 VoC 2LocPⅣ… ”① =9．55 … 一② ， 24000r／min(高速大功率)电主轴单元比较表。 其中 一 主轴体积，单位：立方毫米， 表 1 电主轴 转速r／min 功率 Kw 转矩N ·m 极数 频率Hz 外径nlln 长度mm 普通 24oo0 20 7．96 2 4o0 170 3l2 大转矩 7500 20 25．5 4 250 中210 690．5 从表 1中可以看出低速结构明显比高速结 2 新型电主轴的工艺性及难点 构大得多。 在新型电主轴的研制过程中，总体上主要 轴承技术 2009年第 1期 ·23· 从电主轴的电气、机械设计和制造工艺性等几 2．2 机械方面 个方面着手，根据主轴的自身特点和特殊性能 (1)通过设计合理的轴系机械结构，提高 要求分析解决以下问题。 轴系刚性，满足高效率、高精度磨削。 2．1 电气方面