食品工艺学课程实习报告.docVIP

食品工艺学课程实习 学 院： 食品科学学院 年级专业：2009级食品科学与工程（2）班 学 号： 090941051 姓 名： 黄丽丽 指导老师： 郑明锋 成 绩： 2012年 6月 25日 机器设备：真空冷冻干燥机EYELA FDU-1000 超微粉碎机 型号HMB-701C 喷雾干燥机 型号SY-6000 高压均质机 型号SRH 60-70 一、工作原理： 1. 真空冷冻干燥机开机后将物料投入物料箱内进行冷冻物料的冷冻过程.一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结达到冷冻要求后,由加热系统对物料加热干燥通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求系统准备检查系统是否清洁和干燥，真空泵与冷冻机是否连接，接通电源，检查排气口、冷冻管的密封性。 加样样品需要预冷到至少－40，可以在深低温冰箱（－70）或者液氮（－196）中进行。打开密封管开关，搬开冷冻舱，将样品置于冷冻舱里的隔板上。关闭密封管开关。 冷冻打开冷冻开关，等待20～30分钟，直到冷冻舱的温度低于－40。 抽真空打开真空泵开关，等待10～15分钟，直到系统压力低于100 millitorr。 监控过程 确保系统参数（冷冻温度、真空压力）在正常范围内；定期检查冷冻舱中的结冰情况，决定是否要除霜；观察样品是否干燥完全，一般干燥过程需要24～72小时，视具体样品通过目测而定。 关闭系统关闭总开关，接上排气管或打开密封管开关以解除真空状态。 关闭真空开关，关闭冷冻开关，取出样品。 系统维护 　　除霜：冷冻舱下面的压缩舱内如果有霜，则接上排水管，然后用少量热水（不能超过压缩舱容积的一半）促进冰霜的融化。不能通过敲击冰块来除霜。 除湿：压缩舱、冷冻舱、真空泵压缩机以及垫圈等表面的水雾均需擦干。 　 清洁：压缩舱、冷冻舱可以用温和的去污剂或苏打水来清洗，然后干燥并撤去排水管，并重新密封排水孔。 　 泵油：定期检查油位，排除油雾。喷雾干燥装置所处理的料液虽然差别很大，但其工艺流程却基本相同。喷雾干燥装置的工艺流程具体为：原料液由泵送至雾化器；干燥过程所需的新鲜空气，经过滤后由鼓风机送至空气加热器中加热到所要求的温度再进入热风分布器；经雾化器雾化的雾滴和来自然风分布器的热风在干燥室中相互接触，使雾滴得到干燥；干燥的产品一部分由于燥器底部经卸料阀排出，另一部分与废气一起进入旋风分离器分离下来；废气经引风机排空。从而完成了整个喷雾干燥的过程。HM-701C型水冷超微粉碎机体积: 950*870*700mm（含风机）净重:120KG电压:220/380V转速 1450/2850(r/min)产量:0.5-4kg/h功率:主机1.5Kw，风机0.37Kw细度:300-2000目(纤维性物料)1000-13000目（大比重脆性物料）最大蒸发水量：1800ml/h；水进风温度：30～250?±1℃ 出风温度：30～120鼓风机干燥空气流量：正常空气流量70m3/h(最大330m3/h)；压力686Pa鼓风机功率：0.1KW/220V管道电加热器能力：3.2KW进风温度加热控制：Pt-100，智能PID控制 空气压缩机：0.25KW，最大产气量4.2m3/h,工作压力2～5bar喷雾系统：带有标准0.7mm口径双流体喷嘴(内部混合)平均干燥时间：1.0～1.5秒自动排堵装置：自动通针排堵疏通频率可调，周期设定范围为0～60秒/次与产品接触材料：耐酸316L不锈钢，3.3硼硅玻璃尺寸(W×D×H)： 700×650×1100mm整机额定功率：3.8KW电源电压：220/230V，50～60Hz重量：58kg在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能实验型喷雾干燥机应用范围： 　　主要适用于高校、研究所和食品、生物、饮料、化工、材料、制药等企实验室研发生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 　　实验型喷雾干燥机应用领