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锅炉本体布置和热力计算 §9-1锅炉的热力系统 锅炉的热力系统是指锅炉的各种受热面在烟气行程中所处的位置及各受热面吸收烟气热量的比例关系。设计锅炉热力系统应以安全可靠为前提，最大的经济效益为目标（高效，省金属），制造、安装、维修要方便。 锅炉蒸汽参数对热力系统的影响 根据水及水蒸汽性质，锅炉中单位质量的工质水吸收的热量为： (9-1) 式中 —过热蒸汽的焓，kJ/kg； —给水焓，kJ/kg； —饱和蒸汽焓，kJ/kg； —饱和水焓，kJ/kg。 、、分别称为锅炉的加热、蒸发、过热吸热量。 一般说来，锅炉压力升高总是伴随温度的升高。因此，这里仅讨论压力对锅炉热力系统的影响。 很显然，总吸热量不变时，随着压力的升高，过热、蒸发、加热三部分的吸热量占总吸热量的比例发生变化。即压力的升高，蒸发吸热量减少，其它两项升高。不同参数和容量锅炉工质的吸热比例见表9-1。 表9-1 不同参数和容量锅炉工质的吸热比例 由此可得如下一些结论： （1）对于低压小容量锅炉，蒸发吸热是最主要的部分，一般仅布置水冷壁受热面还不能满足是蒸发吸热的需要，因此，还需要在炉膛外布置对流蒸发受热面，该受热面在水管锅炉中常称为锅炉管束或对流管束，在火管锅炉中就是对流烟管。对流管束是低压小容量锅炉的显著特征。低压小容量锅炉有较少的过热器或没有过热器，一般可装设省煤器，有时也采用空气预热器。较小的低压小容量锅炉甚至只有蒸发受热面。 图9—1为一台低压蒸汽锅炉的热力系统简图。锅炉的参数为蒸汽压力=1.27MPa，过热蒸汽温度=350℃，给水温度105℃，蒸发量20t／h，配3000kW汽轮发电机组。 1一水冷壁；2一上锅筒；3—锅炉管束；4—下锅筒；5—省煤器；6一过热器 图9—1 20t／h低压锅炉的热力系统 由于需要布置大量的锅炉管束，在水管式锅炉中采用单锅筒的结构就无法满足布置较多锅炉管束的要求，常须采用两个锅筒。为使结构简单，往往不用省煤器，而充分发展锅炉管束。此时，给水先进入上锅筒，与汽水混合后，其温度接近饱和温度，再进入下降管而参加水循环。这样，这种锅炉的排烟温度就不能太低，因为烟气温度至少要比工质温度高出50～60℃以上，否则平均温压太小，传热效果太差，锅炉金属利用率太低。由于工质温度为饱和温度，因此排烟温度也就较高，例如，在1.3MPa压力下，饱和温度为194℃，排烟温度大约为250℃左右，所以使锅炉的排烟热损失较大，热效率较低。 为了提高锅炉效率，节约燃料，有时在这类锅炉的锅炉管束后，装设省煤器。此时在省煤器中给水被加热到一定温度(一般低于饱和温度)。由于省煤器中工质平均温度比饱和温度低得多，并可使工质流动方向与烟气流动方向呈逆流，在保持烟气和工质的最低温压为40～60℃时，可大大提高烟气和工质的平均温压，从而有效地冷却烟气。亦即利用较少的受热面达到降低排烟温度、提高锅炉效率、节约燃料的目的。但是，装设省煤器使小型锅炉的总体结构复杂化，而且省煤器管子烟气侧可能产生低温腐蚀和堵灰等问题，为此，一般常用铸铁式省煤器。 （2）中等压力时，由于蒸发吸热量的减少，水冷壁受热面基本能满足蒸发吸热的需要，若略有不够，可将省煤器设计成沸腾式，因而不需锅炉管束。一般来说，省煤器和空气预热器已是必不可少的受热面，有时甚至要双级交错布置，取决于所需的热空气温度。过热器一般为对流式，置于烟温较高区，如在凝渣管后。 图9-2示出了国产130t／h中压锅炉的热力系统。 1—锅筒；2一水冷壁凝渣管；3一热段过热器；4一减温器；5—冷段过热器； 6一第二级省煤器；7一第二级空气预热器；8一第一级省煤器；9一第一级空气预热器 图9—2 130t／h中压锅炉热力系统 从整个热力系统来看，过热器(高温部件)布置在高温对流烟道，空气预热器(最低温部件)布置在最低烟温区，这样工质与烟气形成逆流，从传热学的观点来看，这样布置是正确的。但是在炉膛中从安全角度考虑一般只布置蒸发受热面而不布置过热器。 （3）高压、超高压及亚临界压力时，由于蒸发吸热的比例进一步下降，仅布置水冷壁受热面就能满足蒸发吸热的需要，甚至富裕。而过热吸热比例升高，故一部分过热器进入炉膛构成辐射或半辐射式过热器。此时过热器系统庞大而复杂。 高压锅炉中，由于过热吸热量份额增多，完全用对流过热器将使过热器的金属消耗量过多，布置的空间也发生困难，因此可采用部分辐射式及半辐射式(屏式)过热器，布置在炉顶及炉膛出口处。饱和蒸汽先经过这些部件后再进入对流过热器。这样，屏式过热器出口的烟气温度不应比一般采取的炉膛出口烟气允许温度值高。应当指出，在容量大于410t／h的锅炉中，装置屏式过热器，还在于可降低烟气出炉膛的温度，因为对大容量锅炉，炉膛壁表面积相对较小，仅布置辐射受热面，