919合金型材挤压与热处理工艺的研究.pdfVIP

工业铝型材技术专集 ·263· 919合金型材挤压与热处理工艺的研究 刘静安 (西南铝加工厂) 摘要：本文介绍了919合金的挤压工艺、拉矫变形、淬火与人工时效制度对其型材拉伸性能的影响， 并结合拉应力腐蚀试验和透射电镜观察，研究了双级时效对919合金型材抗应力腐蚀性能和显微 组织的影响。试验结果表明：当挤压温度420～450。C，挤压后直接风冷淬火，100。C预时效6小时+ 160％终时效3小时后，919合金型材即可得到力学性能与耐应力腐蚀性能的良好匹配。 关键词：铝一锌一镁合金；挤压；淬火；时效；力学性能；应力腐蚀 l 前 言 达到高强铝合金强度的下限水平，具有良好的加工性、可焊性和抗拉应力腐蚀性，是一种较好 的舰船用铝合金材料，用919合金已试制成功了喷水艇、气垫艇、潜艇、深水鱼雷零部件用的型 材、板材和模锻件。为了使加工工艺更成熟，制品性能更稳定，曾对919合金挤压型材的生产 工艺和热处理工艺进行了研究，本文将过去这方面所开展的工作进行了简介。 2试验材料与试验方案 2．1试验材料 处理12小时，然后在12．5兆牛挤压机上正向无润滑挤压成XClll一37等边角材。 表1 919合金的化学成分 wt，％ 4．50～5．301．30～1．90o．30～o．50o．08～0．20o．08～0．32 余量 0．08一O．20≤0．40≤0．30 2．2试验方案 919合金型材的挤压工艺和热处理工艺的试验方案见表2。 表2 919合金型材的挤压工艺和热处理工艺的试验方案 试验项目 试验方案 挤压温度分别为365、385、420、432和460％(挤压速度为3m／min)。 淬火工艺 挤压后直接风冷淬火；随空气冷却淬火；挤压后盐浴槽中固溶后水淬。 拉矫工艺在淬火和时效之间进行拉矫，拉伸量分别为1～2％和8～9％。 时效制度单级时效： 在105、110、115、120、125、130和135％下分别时效10、15、20和24小时。 双级时效： 3、4、6、8、12和24小时。 ．264． 工业铝型材技术专集 2．3性能检测 在常规拉伸试验机上进行力学性能检测，数据均为三个试样的平均值。 裂即停止试验。 用电镜进行组织观察，块状试样经40％盐酸+60％水+5克／升氯化镍溶液化学预减薄， 再在cE一10化学喷射装置上，用窗口法电解抛光制得金属薄膜，作H一800电镜观察试样。 3试验结果与分析 3．1挤压温度对力学性能的影响 挤压温度对型材力学性能的影响见表3。表3的试验条件是：挤压后随空气冷却到室温； 拉伸率1～2％；双级时效制度为(100±3)℃／10小时+(175±3)。C／2小时。 表3挤压温度对性能的影响 吼，MPa 扒0 弼5 坂0 |鞫5 似∞ 嘞．2，MPa 瓢0 mO 拟O 姒0 烈粥 6．％ 眨m ㈦o～ …巧 …百 …“ 从表3的数据中可以看出，在空冷淬火状态下，强度随挤压温度的升高而提高，而延伸率 315MPa，6≥10％。 根据文献介绍，甜一Zn—Mg系合金随淬火保温时间的延长，将引起抗应力腐蚀性能的下 降。鉴于该合金要求良好的综合性能，即具有一定的强度，又保持良好的综合性能，故在空冷 状态下淬火，以420～450℃作为挤压温度为佳。 3．2淬火方式对力学性能的影响 淬火方式对力学性能的影响见表4。表4的工艺条件是：挤压温度为420℃，双级时效制 淬。水冷冷却速度是参考文献上数据，另两个冷却速度为实测值。