不同溶液体系镁合金微弧氧化膜的微观组织研究.pdfVIP

第六届全目表面工程学术套截 兰州 2006年8月 不同溶液体系镁合金微弧氧化膜的微观组织研究 ’ 1刘君+ 1熊党生2沈承金 1南京理工大学材料科学与工程系(江苏南京，210094) 2中国矿业大学材料科学与工程学院(江苏徐州，221008) 摘要：本文对三种溶液体系中制得的AZ91D镁合金微弧氧化陶瓷膜的微观组织进行了研究。结果 发现，陶瓷膜的构成与微弧氧化机理有关，均为三层结构，反应时有大量高温硬质相析出，膜层与 基体的过渡部分组织与基体相比大为细化，有利于膜层与基体的良好结合与力学性能上的平稳过渡。 关键词：微弧氧化；AZ91D镁合金；微观组织 1引言 ，镁合金密度低，比强度和比弹性模量较高，是一种超轻型、性能优良的环保型工程材料，广泛 应用于汽车制造、通讯、光学仪器、’计算机制造业、家用电器、飞机、火箭和航天飞船上【l’2】。但因 为其较差的耐蚀性能，使其在各行业中的应用受到严重制纠31。 微弧氧化技术与其它工艺相比较，以其技术简单，效率高，无污染，处理工件能力强，能大幅 度提高镁、铝合金等有色金属的耐磨损、耐腐蚀、抗热冲击及绝缘性能等优点，引起了越来越多的 关注【4’51。但就镁合金的研究来看，鲜有将几种溶液体系中的微弧氧化膜层放在一起进行微观组织和 摩擦性能的比较分析的。本文较为系统的研究了三种环保型溶液体系中所制得的镁合金微弧氧化膜 的微观组织，以期能对微弧氧化机理的研究和实际应用带来启发。 · 2实验 本试验采用AZ9 试样顶端有直径62mm的小孔便于用导线将其与电极连接。 表1 AZ91D镁合金的成分 Al Mn Zn Si Cu Ni Fe RE 兵它兀系 8．5—9．5 O．17-0．40．45．0．9 ≤O．5 ≤0．25 ≤0．0l ≤0．04 ≤0．0l 试样在AZ91D压铸件上截取，对表面进行打磨、抛光处理后，将试样放于盛有碱洗液的烧杯中， 在水浴中加热60C，加热15-20分钟后，再用蒸馏水清洗试样表面。碱洗液的配方为Na3P04509，l， NaOH20 25 g／l，Na2Si03ga。 溶液，并分别设计相应的正交试验以选出最佳的配方，实验中利用水浴并进行循环冷却，保证试验 中电解液的温度保持在≤35℃，并使各项工艺参数一致，以使试验结果具有可对比性。用13260覆 层涡流测厚仪检测膜层厚度，用OLYMPUS金相显微镜、日立S一570型扫描电子显微镜观察氧化 膜的组织形貌。 3结果与讨论 3．1微观形貌 将处理后的试样截断打磨抛光后，用酒精擦洗后观察试样表面和截面。从图1a—c中，可以看 ‘作者简介：刘君(1979一)，男，山东高密人，博士生，主要研究方向：表面工程。TEL：025 E,-mail：xingzhitianxia@163．tom。 第六届全国表面工程学术套议 兰州 2006年8月 出，各体系的氧化膜层中以及氧化膜层与基体过渡的部分有明显的烧结现象。说明反应时的温度很 高，致密层中烧结后有大量的高温硬质析出相，高温高压的反应环境加之由于电子‘雪崩”引起的离 子轰击效应和级联碰撞可以引入大量的空位、间隙原子和代位原子，形成各种位错，以及增强扩散 和热峰效应有助于析出金属化合物和合金相等，均能很灵活地引入各种强化因子，电解液对膜层外 表面的冷淬作用，使得膜层内部的随后的各种反应能量不可能充分的释放，从而增大了膜层内部残 余压应力(能抑制磨损过程中疲劳裂纹的产生和扩散)，以上种种作用都有利于改善材料的摩擦学性 能和表面的显微硬度。从图中可知，KOH体系的陶瓷膜层最为均匀，颗粒细小，微弧氧化反应进行 的较为彻底，所以导电性较差，在扫描电镜下的形貌最为发暗。从d—e中，可以看到微弧氧化膜层 表面明显有2—5微米的火山孔，尤其是铝酸盐的表层均匀细致多孔，与