原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
1400采区回风石门揭过煤层
安全技术管理措施
根据地质钻孔成果图分析得知：目前1400采区回风石门已掘进17.8m，预计该石门掘进14.43m见煤，即现迎头距煤层顶板法向距离为12.37m。为保证揭过煤期间的施工安全，特编制本措施。
编制依据：
《防治煤与瓦斯突出规定》（2009年）、《煤矿安全规程》、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。
一、概况
1.1、地质特征
煤层的产状：NE45°∠59°（煤层倾角发生逆转），真厚约为1.3m，夹矸1-2层，多者为3-5层，夹一层高岭石；顶板岩性为灰色粉砂质粘土岩夹薄层菱铁矿层，向上浅灰色细砂岩、粉砂岩；底板岩性为深灰色粉砂质粘土岩、细砂岩。
附图：
1400采区回风石门打钻成果图
1.2、井田瓦斯、煤尘、自燃情况
根据《水城县阿戛乡吉源煤矿开采方案设计(变更)》并结合以往施工情况分析得出结论：由于井田内构造复杂，核实煤层较难，故本次揭煤前必须进行突出危险性预测。
1.3、工程概况
1400采区回风石门开门点坐标为X=2921870.133，Y396，Z=+1398.404(底板)，开门后按318o方位，3‰坡度已掘进17.8米，总工程量为320米。
支护断面形式：
1400采区回风石门断面净宽2.8米，净高2.7米，拱基线1.3米，净面积为6.72m2；采用锚杆（网）联合支护，锚杆规格为?20×2000mm的螺纹钢树脂锚杆，间排距为800mm×800mm。
二、通风方面
2.1、通风系统及风量计算
1400采区回风石门揭过煤前，必须具有独立的、可靠的通风系统。风流方向为：
地面→主、副斜井→1400主石门→1400采区回风石门工作面→1400采区回风石门→回风大巷→风井→地面。
附图：
1400采区回风石门通风系统图
2.2、风量计算及风机选型
根据《MTT 634-1996 煤矿矿井风量计算方法》等规定并结合本矿实际情况得出以下结论。
1、按绝对瓦斯涌出量计算：
Q =100qK
=100×3×2.0
=600 m3/min
q——预计1400采区回风石门绝对瓦斯涌出量，m3/min。
K——均衡系数取1.5～2.０，取2.0。
2、按炸药消耗量计算
按每公斤炸药爆破后稀释炮烟所需的新鲜风量为500m3计算；
Q=A×500/t
=24.4×500/30
=407m3/min
A——1400采区回风石门一次爆破所需的最大炸药量，Kg；
t——爆破后稀释炮烟的通风时间，min，一般取20-30min；
3、按掘进工作面最多人数计算
按每人每分钟所需风量不少于4m3计算；
Q =4N
=4×25
=100 m3/min
N——1400采区回风石门工作面同时工作的最多人数，人；
4、按风速进行验算
V=Q/S/60
=600/6.72/60
=1.49m/s
符合《煤矿安全规程》最大风速4m/s和最低风速0.25m/s要求。
5、风机选型及风筒选择
根据计算结果，选用2BKJ№6.3/2×30型隔爆对旋轴流式局部通风机向工作面供风。风筒选用?800mm的矿用胶质阻燃风筒，局部通风机实行双风机、双电源。局部通风机安装在1400运输石门。
2.3、加强控制风流的措施
为保证通风风流的稳定可靠，本矿采用加强控制通风风流设施的措施，具体如下：
1、加强风机管理工作，确保风机正常连续运行。
局部通风机必须实现“三专两闭锁” ，并设专职人员看管。
严禁无计划停风、停电。计划停风停电时按相应措施执行。严禁任何人随意开停局扇，若因检修或其它原因开停局扇时，必须编制相应措施并按措施执行。
2、加强风筒维护工作，确保迎头风量。
风筒吊挂必须达到平、直、稳。吊挂风筒时要用尼龙绳吊挂，严禁用铁丝吊挂，且逢环必挂。风筒必须双反边联接，风筒出风口距迎头小于5m，确保迎头有足够风量。风筒严禁拐死弯。
3、任何人严禁破坏各种通风设施，每天安排人员对通风设施进行检查维护。
三、揭煤作业程序
根据提供的资料知：预计该石门掘进14.43m见煤，即现迎头距煤层顶板法向距离为12.37m巷道。本次揭煤作业过程为：自迎头距煤层顶板法向距离12.37m起至距煤层底板法向距离2m为止。揭过煤分两步，第一段：迎头距煤层顶板法向距离2m前的揭煤期间。第二段：迎头距煤层顶板法向距离2m后的揭过煤期间。
揭煤作业详见1400采
文档评论（0）