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喷雾脱硫压力式雾化器的研究 陈明功1支友剐1朱安峰1王玉丰’成彬2冯家声 (。安嫩理工大学化学工程系，安徽淮南232001； 2徐州工业炉窑厂，江苏徐州2211lI) 摘要液一固混合悬浊液的雾化问题普遍存在于湿法燃煤烟气脱硫中：压力式雾化器结构简单便于应用， 因此，本文将研究影响液一固混合悬浊液压力雾化各因素问的关系。 液一固混合悬浊液的良好雾化由多种因素决定，本文研究了混合液压力、浓度、固体颗粒直径、颗粒密 度对雾滴的体积一表面积直径(d。)的影响．在本试验中，采用了三维激光相位多普勒LDV／APV测试系统，测 定r最大几率分布的雾滴直径(“)，使用高速摄像仪记录了雾化的过程。通过研究发现混合液的压力和固 体颗粒密度对雾滴直径(dm)的影响呈非单调性，雾滴直径(d，z)随其增大先减小、再增加；而雾滴直径随 周体颗粒的直径、混合液诹度的增加而增大。该试验结果与数学模型躯较好的吻合，可为工业性设计提供理 论依据。 关键词液一周混台液 雾化 雾滴直径 压力式雾化器 引言 燃煤烟道气脱除二氧化硫是治理大气污染的主要措施之一，目前，湿法脱硫是国内外广 泛应用的成熟技术。在湿法脱硫中，需用大量的吸收液，若排放的吸收液不回收利用或治理， 将形成二次污染，而再加入脱硫剂循环喷入脱硫吸收塔内是充分利用吸收液的有效方法““。 吸收液良好的雾化将增大气液两相的接触表面积，有效地提高脱硫率，但是在循环使用的吸 收液中将会夹带部分固相不溶颗粒，如烟道灰颗粒、不能全溶的脱硫剂粒子等，由于这些固 体颗粒的存在．将对吸收液的雾化产生一定影响。因此，本文将对液一固混合悬浊液的雾化进 行研究。 根据机理不同，雾化器可分为压力式、气流式、旋转式、撞击式等几种”1，其中压力式 雾化器结构简单，操作、维修方便，有利于在工业中推广应用。本文以压力式雾化器为对象， 用试验方法研究液一固混合悬浊液的雾化现象；找出混合液压力、混合液浓度、固体颗粒直径、 对比密度各因素与雾滴直径(d32)之间的关系。 一、压力式雾化器的雾化机理 本研究所用的压力式雾化器结构如图l所示…(略) l—shell2-一insert Schematicof sparger Fig．I pressure 在图1中，件(1)为雾化器外壳，件(2)为双导程内槽螺旋体．件(2)紧配合安装在 件(1)中。当具有一定压力的液一固悬浊液进入雾化器后．经螺旋导流槽产生离心运动，使 流体的压力势能转化为动能．以克服液体的表面张力和粘滞力，当流体从喷孔喷出时，首先 形成挂钟状(或圆锥状)液膜，因为液体沿喷孔表面圆周速度和轴向速度合成速度方向流出， 故形成一个绕空气芯旋转的单叶取曲面形空心锥薄膜，即膜状分裂。 高速喷出的混合流体会造成空气剧烈扰动，形成压力波不断发展，该不稳定的膜状分裂 受到压力波的干扰，将进一步分散为液片，液片收缩，截面变形，成为环状液柱，液柱进一 步发展．又分裂成为波段，液段再收缩，变形为球形液滴．从而液一圃流体分散为许多细小 的微滴．使流体雾化。该过程如图2所示： film Liquid I Liauid ’ Liquid pillar ● @ 叮 @ @。drovlet