Shell粉煤气化制氨流程中催化剂的分段研究.pdfVIP

Shell粉煤气化制氨流程中催化剂的分段研究.pdf

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四川·成都 全国中氮情报协作组第22次技术交流会论文集 合成氨生产技术 Shell粉煤气化制氨流程中催化剂的分段研究 纵秋云 (中石化齐鲁分公司研究院,山东淄博255400) 能否成功地用于合成氨生产的关键。本文将对 O前育 Shell煤气化制氨流程中变换反应的分段问题,特 谢尔粉煤加压气化工艺(简称Shell煤气化别是对预变反应深度的控制问题进行讨论和研究。 工艺)是荷兰壳牌公司开发的一种先进的煤气化 1试验与动力学计算模型设计 技术。该技术的开发始于1972年,于1993年在 1.1样品的选取 荷兰建成Demkolec循环联合发电工厂,从而实 现该技术的工业化。与较先进的Texaco水煤浆 选取QCS一04工业催化剂作为活性测试样 加压气化技术相比,sheU煤气化对煤质要求低, 品。催化剂中活性组分为CoO和M003,其CoO 并具有合成气中有效组分(CO十H289%)含和M003含量分别为1.8%~3.5%和7.5%~ 量高、原煤和氧气消耗低、环境污染小和运行费 8.0%。 用低等特点,已成为近年来国内外设计和生产厂 1.2催化加压活性测试 家首选的气化工艺。如我国正在设计和建设中的 在原粒度加压评价装置上,测定催化剂的原 的洞庭氮肥厂、湖北双环科技股份有限公司、柳 粒度宏观活性,以CO变换率(%)的大小表示 州化学工业公司已将该技术用于合成氨生产,枝 催化剂活性的高低。加压评价装置流程如图1所 江化肥厂和安庆化肥厂等也准备将该技术用于本 示。其硫化条件为:硫化温度250℃;压力2.0 厂的“油改煤”制氨流程。 MPa;干气空速2000 ho;水/气1.0;H2S sheU煤气化技术虽然已成功地运行于大型 联合发电厂,但至今国内外均未见有在制氨装置 中运行的先例。由于shell煤气化制得的原料气~6.0MPa、干气空速3000~5000h~、H7S 中CO高达67%,不仅加重了耐硫变换系统的(8000-4000)×10~。 Co变换负荷,而且还可能有甲烷化副反应的发 1.3动力学计算模型设计 生,因此,变换反应的分段、反应深度的控制和 采用龙格一库塔法解偏微分方程组,积分方 甲烷化副反应的问题,就成为SheU煤气化工艺向由上到下,所涉及的偏微分方程如下: 5 谱分析 图l 加压原粒度活性评价装置流程简图 1一水槽;2一水计量泵;3一计量管;4一汽化器;5一混合器;6一反应炉; 7一冷却器;8一水分离器;9一湿式流量计 ·144· 四川·成都 全国中氮情报协作组第22次技术交流会论文集 合成氨生产技术 Shell煤气化组成经过变换,达到与“常压固定 一1…、 而dT:7【xYl.=!::2赢xN×R。×Qp4Dr XG ×Cp 床”气化基本相同的组成后,然后再按照该工艺 …Ⅶ 的后续流程进行合成氨的生产也是可行的。 誓:一案×民4Dr × G 表2Shell煤气化工艺和“常压固定床”煤气化

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