材质为21NiCrMo2精密铸钢件浇注后防脱碳研究.pdfVIP

N i CrM02精密铸钢件浇注后防脱碳研究 材质为21 嘉扬公司段继东 摘要 本文探讨了硅溶胶型壳，材质21NiCrM02在熔炼浇注后，在力¨罩保护前力¨入4i同的材料形J戊还原性的气， 铸件冷却后，通过磨削不同的厚度，来检测C含量的变化，证明加入一定量的十燥的石蛐后，铸件脱碳层会I州娃的 降低，从而有效的防止铸件脱碳的产生。 关键词：脱碳精密铸造铸钢件石蜡 21NiCrM02inPourProcess The ofAnti—decarbonizationof ing Study of21NiCrM02in Thethesisis theanti—decarbonizationPouring Abstract concerning materialbefore thetankcan toformakind Process．Addsomedifferent covering help theC indifferent aroundthe component of atmosphere modules．Inspect protective the cool testresult that ofthesurfaceafter ing．The provedadding depth part waxcould anti—decarbonization． dryparaffin efficientlY quantificational Wax Words：Decarbonization，Investmentcasting，Paraffin Key casting，Steel 际生产过程中浇注后先加木屑，然后加钢罩，进行保护，但是在铸件冷却之后山现表面脱碳现象， 总脱碳层深度达到0．7一1．Omm，见图2，难以满足要求。 图1产品蜡模图 图2脱碳层永意幽 针对此现象，我们做了一系列的原因分析，并做了一系列对比 试验，希望能够找出脱碳层过深的原因。最终取得成功并防I卜了铸什 脱碳层过深的问题，满足了要求。 1 试验条件 该产品采用竖浇道组树，一组9件(见图3)，硅溶胶j112艺制 壳，5．5层。面层采用300目锆粉与硅溶胶配制的锆浆涂料，撒砂采 用120目锆砂，二层采用200目高岭士粉与硅溶胶配制浆，撒30—60 目砂，三到五层采用200目高岭土粉与硅溶胶配制浆，撒16—30目 砂。浇注温度为1580℃，为了防lE脱碳，准备了恰好能够容纳一棵 型壳体积的钢罩，浇注后快速加上还原性的材料，然后快速加罩，加 罩密封严实。待产品冷却后，从铸树的上、中、下位置各抽取一件， 通过机械磨削，使用卡尺检测磨削前后的厚度，通过光谱检测分析C 含量，见表1。 幽3纰树后产品 267一 2试验方法 (1)浇注1棵产品，对木屑的加入量进行了控制，称取了2009干燥木屑，浇注后加入，平均 脱碳层见表1。