渐开线圆柱齿轮精度误判及其排除方法的研究.pdfVIP

渐开线圆柱齿轮精度误判及其排除方法的研究 机械委李振宗 齿轮是技术设备的重要零件，在齿轮齿廓的选择中，目前绝大部分采用渐开线，因此本文讨论的问题仅 限于渐开线齿轮的范畴。随着现代工业的迅猛发展，包括纺织机械在内的机器制造业也发生了深刻的变化， 高速、高效成了纺机制造业的发展主线，高速改变了零件的工作状态和条件，对主要传动构件—渐开线圆柱 齿轮也提出了更苛刻的要求，重要齿轮精度一般都提高了二级，即由过去的八级提高到六级。 对齿轮传动主要有四方面的要求，即传递运动的准确性；传动的平稳性；载荷分布的均匀性及齿侧间隙 的合理性。不同用途和不同工作条件下的齿轮及齿轮副，对上述要求的侧重点是不同的。本厂主导产品棉精 梳机的传动齿轮需要在高速情况下准确传递相关运动，因此对传递运动的准确性即运动精度和传动的平稳 性均有较高的要求。此外一部分齿轮需作正反向运动，对这部分齿轮的侧隙要求十分严格。为保证齿轮质量， 必须对齿轮的相关参数进行检测，以确保齿轮能满足传动的各项要求。由于齿轮检测的方法、参数和仪器繁 多，往往由于选择不当而造成误判，即将精度不合格的齿轮误认为合格，而将合格的齿轮误认为是废品，统计 分析表明，齿轮精度的误判率(简称率误判率)往往高达10％，精度越高，误判率也越高。齿轮误判，不仅造成 资源浪费，更严重的是给产品质量带来隐患，因此如何排除和降低齿轮误判率，确保产品质量已成为机械制 造业亟待解决的重要课题。 一、确保齿轮测量方法的极限误差不超过允许范围。控制误判率 齿轮测量方法的极限误差(简称测量误差)，是指用某种测量方法测量齿轮时可能发生的最大误差值，它 包括仪器本身的误差，环境误差(温度、湿度、照明等)及工具(心轴等)造成的误差，它是以一定的仪器、环境 和工具所构成的测量方法，经过规定的次数试验，并按或然率的方法来计算得出的测量误差数值。 齿轮被测参数(要素)的偏差，是指工艺因素造成的偏差，大多数按正态规律分布，如果工艺误差分布中 心和齿轮制造公差中心重合，则实际偏差在公差带的两边缘呈对称超出，这时由于存在测量误差，在公差带 的边缘可不避免地会产生误判，将部分报废的齿轮误认为合格，而将合格的误认为废品(见图1)。 图1 齿轮偏差与测量误差的关系 李振宗／原上海—纺机械有限公司 ·-84—． 为了减少这种误判，主要的方法是提高测量精度，但无限提高测量精度，不但不经济，有时也很难实现， 为了合理地解决这一问题，在实践的基础上，应规定测量极限误差占生产公差比值的方法，来选择测量方法， 该比值11称为精度系数：xl=orl8 试中：o一测量方法的极限误差(全部误差范围的一半) 8一被测要素的公差(公差的整个范围) 精度系数可以用百分比表示，如何合理确保精度系数，使所选择的方法，既经济又能保证测量精度，这项 工作目前尚有争议待今后在实践中进一步解决，一艘情况下，可参照下表选择。 表l齿轮测量方法的精度系数(％) 测量参数、＼ 4．一5 6—7 8一10 i淤芝 AF，’，△f。’、AFP．AFi”、 30 25 20 △fh△fi” △F， 25 20 15 △F， 20 15 10 Afpb．Aff 35 30 25 △Fe 35 ．32．5 30 △E札△Es 32 30 27 在选择测量方法的同时，也应考虑工艺过程的状况，当工艺过程稳定而工艺误差与制造公差较接近时， 误判显然会减少。 测量方法的极限误差，在大多数情况下与仪器的允许误差大致相近，因此，在正确使用的情况下，测量方 法的极限误差可以考虑用仪器的允许误差来代替。