铝土矿预脱硅分选新工艺的研究及应用前景.pdfVIP

铝土矿预脱硅分选新工艺的研究 及应用前景 刘惠中李开公 (北京矿冶研究总院) 摘要我国铝土矿资源的中低品位特点是制约我国氧化铝工业发展的瓶颈，“九五”期间 国家开展了铝土矿物理方法和化学方法选矿研究的科技攻关，本文着重介绍了铝土矿预脱 硅分选新工艺的研究开发以及预脱硅分选拜耳法和预脱硅分选并联法的工业应用前景。 关键词铝土矿选矿预脱硅拜耳法并联法 我国铝土矿资源丰富，储量占世界第 过攻关取得了较大的进展及重要的科技 四位，资源总量约40亿吨，具备大力发 成果。 展氧化铝工业的资源条件。但是世界铝土 矿的分布极不均匀，赤道附近国家拥有占 1 铝土矿预脱硅分选新工艺刍勺研究和试 世界储量的90％以上的新生代三水铝石 验 和一水软铝石，品位高，单体储量大，适 1．1新工艺技术原理 宜于用拜耳法生产氧化铝。我国属于一水 在拜耳法生产中，磨矿粒度按拜耳法 硬铝石一高岭石型铝土矿，属高铝高硅低 生产要求、矿浆预脱硅时添加占干矿量5 铁难溶矿，A／S低于7的矿石占总量的 ％左右的晶种，借预脱硅反应使铝土矿中 70％，全国六大氧化铝厂，除平果铝厂外， 铝矿物和硅矿物充分解离，利用铝矿物和 都是采用混联法或烧结法生产氧化铝，该 硅矿物在粒度和比重上的差异，采用分级 工艺投资大、工艺复杂、能耗高、成本高， 和重选设备对矿浆进行分选，从而得到高 随着我国加入WTO，国际氧化铝市场竞 品位精矿，精矿矿浆配石灰送拜耳法溶 争更趋激烈，我国氧化铝工业将面临严峻 出，尾矿液固分离后，固相在常压下加石 的挑战。 灰回收其中的碱(预脱硅分选拜耳法)， 我国铝土矿资源的这种特点成为制 或送烧结法系统烧成(预脱硅分选并联 约我国氧化铝工业发展的瓶颈，为此，“九 法)。 五”期间，国家开展了“处理中低品位一 1．2工艺和试验研究 水硬铝石型铝土矿新工艺研究”的重点科 本工艺是我国首次提出并自行研究 技攻关课题，旨在通过物理方法或化学方 开发成功的一项新技术，从1994年提出， 法对铝土矿进行脱硅选矿，选出高品位精 至2000年半工业试验研究结束，前后历 矿，采用拜耳法生产氧化铝，以降低生产 经6年，完成了试验室试验、扩大试验和 成本。本研究：“铝土矿预脱硅分选拜耳 半工业试验，并达到了工业化应用程度。 法新工艺”，属此课题中的一个专题，通 1996年该项技术正式列为国家“九 75 五”重点科技攻关项目(专题编号96—122 鉴定，被评定为技术指标居国际先进水 平。 一01—04)，由北京矿冶研究总院和郑州 轻金属研究院联合攻关，采用山西矿和河 南矿进行选矿试验。山西矿原矿： 2铝土矿预脱硅分选新工艺的工业应用 AJ20364．36％、Si0213．91％、艄4．63，选前景及技术经济分析 预脱硅分选新工艺通过半工业试验， 别后精矿A120]70．41％、Si0225．86％、 A／S12．01，A1203回收率82％左右；河南矿已经具备了工业化应用的条件，可采用一 经预处理再预脱硅分选，原矿 段或两段机械分选。