凝汽器管腐蚀在线监测技术的研究及应用.pdfVIP

凝汽器管腐蚀在线监测技术的研究及应用 宋敬霞，曹杰玉 西安热工研究院有限公司 摘要：本文介绍了FZJ．II型腐蚀在线监测系统的研制及其工业应用情况。结 果表明该监测系统能够及时准确地监测到实际凝汽器管的均匀腐蚀速率与局部 腐蚀速率，及时判断防腐措施的有效性，并指导调整防腐措施，直到热交换器 管的腐蚀问题得到有效地解决，避免了凝汽器管的腐蚀泄漏，保障了机组的安 全、稳定运行． 1．前言 凝汽器管运行中的腐蚀损坏已成为影响高参数、大容量发电机组安全运行的主要因素 之一。据统计，国外大型锅炉的腐蚀损坏事故中，大约有30％是由于凝汽器管的腐蚀损坏 所引起的。在我国这个比例更高一些。凝汽器管损坏的直接危害除凝汽器管材本身的损失 外，更重要的是冷却水漏入凝结水，造成炉前系统、锅炉、汽轮机的腐蚀与结垢。由此所 造成的更换水冷壁管、降低锅炉热效率、减少机组运行时间及降低汽轮机的出力和效率， 其直接和间接经济损失，每年一台机组可达数百万甚至上千万元。因此，防止凝汽器管的 腐蚀损坏是保证机组安全经济运行的一项重要措麓。利用FZJ-II型腐蚀在线监测系统能够 在线测量凝汽器换热管的腐蚀速率，从而在机组运行情况下判断凝汽器管的腐蚀情况和防 蚀效果，对凝汽器的安全稳定运行起到及时、准确的监测作用。 2．FZJ．II型凝汽器管腐蚀在线监测系统简介 FZJ．II型腐蚀在线监测系统由电气部分(总电源与在线式UPS电源)、监测仪器部分 (均匀腐蚀在线监测仪与局部腐蚀在线监测仪)、传感器部分(均匀腐蚀监测传感器与局部 腐蚀监测传感器)与监测控制部分(工控机)组成，具体装置系统见图l所示。 该系统有以下特点： (1)采用涡流探伤方法，找到腐蚀最严重的凝汽器管和腐蚀程度最有代表性的凝汽器管， 将这两种管抽出制作在线腐蚀监测传感器，使腐蚀在线监测结果更准确地反映实际凝汽器 管的腐蚀状况。 (2)采用实际凝汽器管制造局部腐蚀测量传感器，实现了对凝汽器管局部腐蚀的在线监测。 可以迅速得到凝汽器管局部腐蚀速度的变化趋势，并能够及时判断缓蚀剂对局部腐蚀的缓 蚀效果，对指导现场采取有效的措施有实际意义。 127 图l FZJ-II腐蚀在线监测系统示意图 (3)测量腐蚀速率的灵敏度高，测量误差小，响应时间快，五分钟可定量测得铜管的腐蚀 速率，具体性能指标见表l所示。 (4)FZJ-II型凝汽器管腐蚀在线监测系统配备高性能计算机，windows操作界面，具有自 动监测功能，可连续自动监测凝汽器管的小孔腐蚀速率、腐蚀电位和均匀腐蚀速率，实现 自动储存和数据处理。 (5)仪器经过特殊的防干扰设计，在现场使用中抗干扰性强，测量结果重现性好． 表1 FZJ-II型凝汽器管腐蚀在线监测系统主要性能指标 项 目 指标 项 目 指标 均匀腐蚀测量灵敏度 0．0001mm／a 小孔腐蚀测量灵敏度 0．001mm／a 均匀腐蚀测量响应时间 ≤5min 小孔腐蚀测量响应时间 ≤ls 腐蚀电位测量灵敏度 0．1mV 连续自动测量时间 2．4000h 腐蚀电位测量响应时间 ≤ls 极化电阻测量误差 ≤3％(模拟电阻) 3．现场应用情况 国内某电厂撑6机组装机容量200MW，凝汽器安装捷克产的海军黄铜管。该机组1986 年投产，2003年11月涡流探伤发现凝汽器约30％的铜管发生局部腐蚀，约10％以上的铜 管腐蚀穿透。因此，该厂将凝汽器铜管进行了大面积更换，并在循环水中一次性投加铜镀 膜液对铜管进行了镀膜防腐处理工艺。为了在后续运行过程中对铜管的腐蚀状态有一个全 面的掌握与了解，以及评价各种防腐措施(例如进行表面镀膜处理、投加缓蚀剂等)的有 效性，现场采用了FZJ．II型凝汽器管腐蚀在线监测系统，图2、3是所监测的实际铜管的 均匀腐蚀速率与局部腐蚀速率变化曲线。 从图2可以看出，进行镀膜防腐后的铜管均匀腐蚀速率较小，约为O．0025mm／a，而原 始表面铜管的腐蚀速率超过O．0035mm／a，说明对铜管进行镀膜