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面向混流生产的
汽车装配行业MES研究及应用
李霄峰赵榕
(通用电气发那科自动化(I-海)有限公司。上海200237)
摘要:现代汽车生产企业逐渐以混流生产的精益生产方式组织生产。以达到降低成本,提高产量的目
的,但是如何有效协调生产是企业面临的难题.本文针对混流生产汽车的企业,提出基于Pmfiey的MES
解决方案,并对相应的技术进行了阐述,该方案已经应用于吉利汽车宁波基地。
关键词:混流生产MES’JIT装配
1 引言
随着汽车工业的不断发展,个性化、小批量化生产成为汽车生产企业的主流方式。精
益生产是目前汽车界追逐的主流,就汽车生产线特性而言,、精益生产(丰田生产方式)与
传统生产(福特生产方式)最大的区别就在前者采用的是混线生产方式,后者采用的是相
对批量的生产方式.
按定单排产、单台混流的精益生产方式是目前汽车整车生产追求的一种较为理想的生
产组织模式,尽管目前从人员、成本、生产效率、市场等各个因素考虑,这只是一个目标.
但作为信息系统必须根据该思路去设计和规划。
混流生产,在生产模式上,最主要的一项难题就是如何实现生产线上不同的生产指令
在恰当的时候以恰当的形式和恰当的内容传送给需要该项指令的作业人员和自动设备。’一
般而言汽车从焊装开始就形成了流水线的生产模式,经过涂装后到达总装,最后进入品质
检查,在这期间需要充分的利用各阶段的信息数据流来协调生产。
MES
本文分析了汽车混流生产的特点,并针对混流生产模式,提出基于GeProficy
的整体框架,并对相应的模块功能进行介绍,最后,介绍了该解决方案在吉利汽车厂的应
用。
2汽车混流生产模式的特点和要求
汽车混流生产模式在生产管理中面临如下问题t
第一,不同车型的车辆在总装下线之前,需要经过焊装、涂装和总装车间,而在总装
下线之后,需要经过若干个检验和修整工段,如整车调试、涂装油漆修整、终检、复检等
才能完成车辆的交付.在生产过程中。车辆位置的移动性和不确定性造成了管理人员无法
及时地确定不同型号车辆的位置,从而影响车辆及时的检查、检验、交付和入库。
第二,混流生产的物料管理不仅要管理关键件,还要管理每台车在每个工段的物料清
单、发料、缺料情况.由于线边空间有限,同时堆放多种车型的物料又困难,因此需要通
一112·
过物料拉动.及时产生缺辩预警.在恰当的时同发送恰当数量的物辩.尽蕾减少线边库存
的堆积.节约资金。而采用看板送料方式是难以实现这一目标。
第三,由于多种车型存在于生产线,对现场的操作工要求较高.很容易产生错满装情
况影响装配质量.如何减少混薮生产错漏装现象是企业面临的一个难题。
第四.目前,固内报多总装车闻内的关键件、重要fl:跟踪仅通过手工方式登记.难以
实现完备的跟踪追溯.如何契台国家的强制召回制度.实现准确召回.减少不必要的大量
召回减少给企业带来的损失也是一个重要的谍题。
因此,混流生产对IVIES有更高的要求.混流生产的MES通过采集车辆生产制造过程
中的生产过程信息.除了用作进行传统IVIES功能之外.更为重要的一点就是随着所益测
的不同车型车辆的流动。MES实时监控各种车辆所在的生产j:序.并根据:【序直决定了什
么时I囊需要多少需要什么样的零部件,即通过车辆队列.实现物料延着主价值链的流动而
流动,这也是汽车生产JIT的理念.
3面向混流生产MES解决方案
助管理企业的再项经营业务。
圈l汽丰厂信毒系统协作模型
如图1所示.汽车的生产受市场的渡动.是处于变化和调整中的。需要j血垃ERP的主
生产计划反映到MES中.同时在乍问层面现场的生产又是对既定顺序的一种破坏.MES
需要及时采撰这些敦据,也就是说MES向上承接ERP.向F监控乍闻的生产信息,根据
·】l3一
上述模型,作为混流生产的企业,MES系统需要提供以下几大功能模块:①基础数据采
集;②生产计划管理:③车辆跟踪管理;④关重件扫描与防错漏装管理;⑤生产物料
拉动管理;⑥质量管理:⑦效率管理;⑧与外部系统的接口。
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