汽轮机叶片铆钉头冲刷堆焊修复工艺的研究.pdfVIP

■筮±厘全国鱼塑煜蕉堂查过迨金 汽轮机叶片铆钉头冲刷堆焊修复工艺的研究 张轮 (国网新源控股有限公司马头发电厂邯郸·056044) 摘 要：介绍了修复马头发电厂#6机转子13级叶片焊接的全过程，阐述了选择处理方案的依 据，通过对叶片材质的焊接性分析、焊接工艺评定试验，选择了正确的处理工艺，焊接了一个合格的焊 接接头，取得了较理想的效果，为叶片铆钉头的修复提供了实践经验。 关键词：汽轮机叶片、铆钉头、焊接修复、工艺研究 论文编号：DLI-IJ一2007807 0前言 我厂桶机是由原苏联列宁格勒金属工厂制造的K一200—130—3型一次中间再热单轴三缸双排汽 本次是第八次大修。 大修揭缸后检查发现13级叶片铆钉头旋转方向迎汽侧140片叶片铆钉头冲刷，冲刷掉铆钉头的 四分之三，深度约2mm，局部略低于围带。分析原因为：虽13级为中压缸首级，在过热蒸汽区，但因叶 顶漏气在经过第一道阻汽齿扩容降压后形成较强的扰动，且在等熵扩压后蒸汽湿度加大，导致位于两 道阻汽齿之间的铆钉头，在旋转力的作用下冲刷，属于正常现象。经讨论分析，认为情况较为严重，不 修复会影响围带的连接强度，有造成同带在高速旋转产生的离心力作用下甩出的危险，因此计划对铆 钉头进行补焊修复。 13级叶片铆钉头材质为15CrllMoV钢，复环材质与叶片铆钉头材质相同，为保证机组检修后轴系 部件的安全运行，经研究决定需将所冲刷的140片叶片铆钉头全部补焊修复。 1 15Crl1MoV钢叶片的可焊性分析 15CrllMoV钢系马氏体耐热不锈钢，具有较好的组织稳定性、热强性、减振性及工艺性能，线膨胀 系数小，是一种良好的叶片材料。 1．1母材的化学成分 13级叶片材质为15CrllbloV钢，其化学成分见表1。 表1 15CrllMoV钢的化学成分 元素 C Si Mn S P Ni Cr Mo V 含量 0．11— 10．00一 0．50一 0．25— ≤O．50≤0．60≤0．030曼0．035≤O．60 (％) 0．18 11．50 O．70 0．40 1．2 15Crll MoV钢的焊接性分析 15CrllMoV钢焊接的主要问题是接头的冷裂纹和脆性，淬硬性是产生冷裂纹的根本原因之一，加 之马氏体导热性差，焊接残余应力大，如再有氢的作用，冷裂纹倾向就很明显，就钢材质而言是有冷裂 纹倾向的，实际上是否产生冷裂纹却取决于具体的焊接条件；其次马氏体钢也有较大的晶粒粗化倾向， 特别是多数马氏体钢的成分特点，使其组织往往处于马氏体一铁素体的边界上，在冷却速度较小时，近 366 辫f逍垒闰电站蜱接学术讨论+垒J 嚣鬻攀r暨笺≥誊爹．r 黪≮：誓臻o_ 摩’‘‘=_’≮j． ■j吐星垒堕血站捏整生盟缝垒————————————————————————一—— 27焊缝硬度检验 叶片上原铆钉头硬度为HB232235，新补焊的焊缝硬度：HB210—235；母材硬度：HB238 28焊缝表面探伤检查台格 扶以上焊接工艺评定试验结果可以看出．该工艺所焊的试样经金相、硬度和着色探伤检查，均合 格．表明该T艺可行。 3焊接修复工艺 31铆钉头堆焊前的清理 3 1 I 堆焊前铆钉头表面磨擦面要清理r净，磨擦附着层要打磨掉，井洲量复环厚度。 3 1 2将打磨后的州片铆钉头表而片I艘大镜宏观榆查表面足否有缺陷。 3 I 3焊1=练爿 鞴 - I，： ．一 赫篱 濑躐 围3熔台Eg织200X 凰4过热区组织20