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- 2017-09-01 发布于重庆
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IGCC整体煤气化联合循环显然回收关键技术研究实验研究.doc
煤粉气化燃烧综合实验台
建立给煤量约为10kg/h的热态加压气化实验系统,实验系统如图1所示:整个系统由煤粉加压给料系统、燃油系统、加压气化炉(设计气化压力4.0MPa,设计温度1400℃左右)、废热锅炉、积灰测试探针、粗煤气燃烧炉等组成。首先将约100kg的煤粉送入加压煤粉仓(可保证连续运行10小时),投入燃油系统将气化炉/废热锅炉升温,加热至1000℃左右后逐步减少燃油投入量,同时逐步增加煤粉的投入量至实验设计值并保持给料稳定,同时调节自动调压阀使气化炉内的压力达到4.0MPa并保持稳定。调节煤粉与氧气比例使得煤粉在气化炉内发生部分燃烧气化反应(气化温度1400℃分左右),生成粗煤气(主要成分为CO、H2、H2O、CO2、CH4、灰),合成气进入气化炉下面突扩的换热器内(废热锅炉),经过盘型水冷管冷却,温度由1100℃降至700℃左右(可调节水冷盘管内水的流量,来调节盘型水管下方粗煤气温度),在盘型水管下方装有积灰探针(探针表面装有热电偶,可通过控制探针内的冷却水流量来调节探针表面温度,即积灰温度)。另外,积灰探针与废锅壳体采用螺纹链接,以方便更换不同积灰材料,研究积灰表面对灰积灰特性的影响。废锅底部采用法兰密封,以方便对积灰探针上收集的灰样进行取样、分析、测试;同时还可取出粘在水冷壁上不同位置的积灰样品以及沉积在废锅底部的大粒灰渣进行分析、测试。经冷却后的粗煤气从废锅底部绕到
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