抚钢保护气氛电渣炉重熔1Cr21Ni5Ti 钢Ti 烧损规律与探讨.docVIP

抚钢保护气氛电渣炉重熔1Cr21Ni5Ti钢Ti烧损规律的探讨 王海江[1]，孙常亮[1]，徐朋[1]，关旭东[2] ([1]抚顺特殊钢股份有限公司技术中心113001 [2]抚顺特殊钢股份有限公司第三炼钢厂113001) 摘要：本文通过采用保护气氛电渣重熔试验，分析了1Cr21Ni5 Ti钢在不同的重熔条件下【Ti】的烧损情况，总结了保护气氛下电渣重熔1Cr21Ni5Ti钢【Ti】的烧损规律。 关键词：保护专氛电涪重熔；烧损 电渣重熔(简称ESR)是通过熔渣的电阻热使自耗电极熔化，金属熔滴穿过熔渣层而形成熔池，并在结晶器内重新结晶凝固成钢锭。在这个过程中，钢与渣进行充分的反应，钢中非金属夹杂及杂质减少，纯净度提高，得到的钢锭表面光滑、成分均匀、组织致密、偏析小、纯洁度高[1]。因此，ESR生产的钢材已广泛用于航天、航空、舰艇、兵器、化工、模具制造等领域。自耗电极在熔化形成液滴——渣洗——凝固的过程中，发生多种复杂的冶金物化反应，不同钢种在不同的重熔工艺制度下，重熔前后的化学成份也将发生不同程度的变化。尤其是重熔含有Ti元素的钢种时，Ti在电渣重熔的过程中易氧化，造成电渣锭成份很难控制。抚钢股份公司采用从德国ALD公司引进的保护气氛电渣炉，该炉为“H”型双工位炉体旋转式结构，同轴导电设计，可最大限度的减少电能消耗和冶炼中的杂散磁场干扰；拥有高精度的称重系统，可准确进行熔速控制；惰性气体保护，可减少易氧化元素的烧损。通过对该钢种进行不同工艺的电渣试验，对保护气氛下电渣重熔时【Ti】的变化进行简要探讨，可以给保护气氛下含Ti钢的电渣重熔提供一些借鉴的经验。并且，通过降低Ti元素的烧损，可以有效节约生产成本。 1试验条件 1．1 1Cr21Ni5Ti钢的化学成分见表1。 1．2试验主要设备 电渣炉 IG ESR F 760／9／Ⅱ 变压器容量 2200 KVA 1．3 电渣重熔试验的基本工艺 自耗电极 φ50 mm 锭型 φ590 mm 锭重 3t 渣系 二元/三元/四元渣系 渣量 130 kg 船气流量 15~45 L／min 取样部位 大头距底部150 mm、小头距上端90 mm处钻样 2试验与分析 2．1试验情况 共进行了50炉试验，通过不同Ar气流量下【Ti】的变化、不同渣系下【Ti】的变化和电渣过程中均匀加入Al粉时【Ti】的变化，对保护气氛下1Cr21Ni5Ti钢中Ti的烧损规律进行探讨，试验数据见表2。 2．2分析 2．2．1 不同Ar气流量对Ti烧损的影响 Ti可以提高不锈钢的抗晶间腐蚀作用，但是必须使Ti含量与C含量达到Ti％≥﹡C％[2]，才能保证1Cr21Ni5Ti钢具有良好的抗晶间腐蚀性能。而电渣过程中Ti极易被氧化，很容易造成电渣锭Ti不合，且50％以上的电渣重熔是在套模内完成的，目前还不能100％的保证隔离空气并灵活有效的控制渣上气氛[3]。因此保护气氛电渣重熔时，采用多大的Ar气流量才可以保证Ti烧损较少，是我们必须考虑的问题。 从表2可以看出，保护气氛电渣重熔时的△【Ti】／％，呈由大头到小头增加的趋势；随着Ar气流量的增加，电渣锭大、小头△【Ti】／％也都呈现增加的趋势。说明在电渣重熔的过程中，Ti的烧损量由大头至小头逐渐降低。这是由于Ar气比重比空气大，电渣过程中Ar气下沉，起到隔绝空气的作用，Ar气流量越大隔绝空气效果越好，越靠近小头部分，Ar气浓度越高，降低了Ti的烧损。而采用35L／min和45L／min的Ar气流量重熔的钢锭Ti的烧损量相差不多，这说明Ar气流量增加到一定程度后，钢中Ti的烧损程度与Ar气流量无关。 2．2．2不同渣系对Ti烧损的影响 在电渣重熔的过程中，渣系是影响重熔效果的重要因素。电渣重熔渣系的各种特性，取决于其主要成分CaF2、Al2O3、MgO等[4]。针对含Ti钢的特点，分别使用二元渣(CaF2、Al2O3)、三元渣(CaF2、Al2O3、TiO2)、四元渣(CaF2、Al2O3、TiO2、MgO)进行了试验。 从表3可以看出，二元渣重熔【Ti】的烧损最多，三元渣次之，四元渣烧损最少。由于Ar气保护并不能完全隔绝空气，电渣过程中依然会有O2参与反应，且二元渣中没有与【Ti】平衡的熔渣所必须的(Ti3O5)，只能通过【Ti】被(Al2O3)、(FeO)等氧化而获得，所以【Ti】的烧损大，发生反应： 2[Ti]+[O2]=(TiO2) (1) 9[Ti]+5(Al2O3)=3(Ti3O5)+10[Al] (2) 3[Ti]+5(FeO)=( Ti3O5)+5[Fe] (3) 三元渣中加入一定量的(TiO2)，化渣时发生反应： 3(TiO2)+C=(Ti3O5)+CO↑ (4) 渣中产生