LF炉温度预报模型的研究和建立.pdfVIP

《冶金自动化)2011年s2 LF炉温度预报模型的研究和建立 周慧林，王军 (宝山钢铁股份有限公司设备部，上海201900) 摘要：钢水温度预报模型是炉外精炼中能源和钢水温度控制的核心，其理论基础基于能量守恒。通过对宝山钢 铁股份有限公司电炉精炼炉历年生产中积累的数据进行分析和仿真模拟，获取物料引起的温降系数以及钢包 材质、状态和钢包中留钢量对温度的影响系数，从而建立温度预报模型。本文主要论述模型建立的方法，不涉及 模型具体工艺参数的确定。 关键词：仿真模拟；能量平衡；回溯法 O引言 疋=L+T (1) 目前，宝山钢铁股份有限公司炼钢生产中的 式中，t为模型开始计算时的初始温度；T为所需 精炼生产工艺不断改进和成熟，精炼炉发挥了越 时间间隔内的温差。 来越重要的作用。钢水温度预报模型是炉外精炼 T=El／(W，-t×S．1-+形0×L．11)(2) 中能源和钢水温度控制的核心，其理论基础基于 式中，E。为钢水冶炼中由外部所提供的能量；吼 能量守恒，根据能量的增加(电能、化学能)或损耗 为钢水的质量；S曲为来自冶金数据库的钢的比热； (静态、动态)来估算系统总体能量的趋势，再通过 E。为渣的质量；L血为来自冶金数据库的渣的比 其估算值来计算钢水温度和温度变化趋势，但其 热。 中的各种工艺系数都是要经过长期的生产积累， 1．2初始温度计算方法 以及通过仿真模拟才能获得。 模型建立过程中，出钢温度由上道工序提供； 在生产条件和工艺操作方法稳定的情况下， 出钢过程出钢流及钢液面辐射温降是一个经验常 精炼炼钢的冶炼特性具有较好的再现性。因此， 量；宝钢精炼炉通过十几年的生产已经非常稳定， 我们可以通过对历史数据的仿真模拟，以及对现 钢水在生产和吊运过程中已形成固定的操作规 行生产工艺下的冶炼数据进行分析，得出精炼过 程，因此我们通过对历史数据的分析和仿真模拟 程中添加物料的温降系数以及钢包材质、状态和 获取了物料引起的温降系数以及钢包材质、状态 钢包中留钢量对钢水温度的影响，从而完成钢水 和钢包中留钢量对温度的影响系数。 温度预报模型的建立。 计算中所需要的初始温度是指钢水从电炉工 1模型建立和方法 位吊运到精炼工位时，电炉出钢温度产生变化，这 我们在精炼钢水温度预报模型系统的自主开 种变化主要与钢包材质、钢包的状态、钢包中剩留 发中，不再采用通过HMI和RTDB间接获取数据的冷钢量以及出钢后钢包中添加的合金或副材种 的方式，而是使用西门子提供的PLC接口软件(软类相关，通过对这些变化进行计算，从而得到模型 件中间件)直接和PLC连接。项目实施中，我们与计算所需要的初始温度。 PLC开发人员协商确定所需要的数据，通过软件 在生产计划编制中，为了便于钢包管理，制定 中间件直接读取数据，这样极大地提高了数据获 钢包代码，代码由钢包材质、钢包状态、钢包留钢 取的速度，从而提高了模型的运算速度，进而提高 量三部分构成。精炼生产中钢包材质主要有尖晶 模型计算结果的实效性。 石碳砖和镁碳砖两种，前者材质主要生产无特殊 1．1模型的建立 要求的所有钢种，而后者材质主要生产无铝钢种， 精炼钢水温度预报模型为 如钢帘线等。不同的钢包状态对钢包在等待及吊