数控机床故障诊断维修及维护.docVIP

目 录 1 绪论……………………………………………………………………………1 1.1数控机床的定义……………………………………………………………1 1.2数控机床的发展和特点……………………………………………………2 1.3数控机床的组成与工作原理………………………………………………2 2 数控机床故障诊断及维修………………………………… ……………4 2.1数控机床维修基础…………………………………………………………9 2.2数控机床常见机械故障诊断及维修 ……………………… ……………9 2.3伺服系统常见故障诊断及维修…………………………………… ……14 3 数控机床的维护……………………………………………………………22 3.1数控机床维护的内容及特点………………………………………………22 3.2电源维护……………………………………………………………………24 3.3数控机床的护干扰…………………………………………………………24 总 结……………………………………………………………… …………28 致 谢……………………………………………………………… …………29 参考文献…………………………………………………………… ……………30绪论 1．1数控机床的定义 数控技术，简称数控（Numerical Control-NC），是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制。为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制，必须具备相应的硬件和软件。用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统（Numerical Control-NC System），数控系统的核心是数控装置（Numerical Conteoller）。 采用数控技术进行控制的机床，称为数控机床（NC机床）。它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，是现代制造技术的基础。 1. 2数控机床的发展和特点 制造业是一个国家国民经济的支柱产业，它一方面创造价值，生产物质财富，另一方面为国民经济各个部门提供装备，其现代化程度决定了国家其他行业的发展步伐。 1.2.1、数控机床的发展 数控机床的产生给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国民经济的一些重要行业（IT、汽车、轻工等）的发展起着越来越重要的作用。机械制造业对数控机床的要求越来越高，数控机床的变化和发展也越来越快，当前世界上数控机床的发展呈现如下趋势。 （1）高速、高精度化 （2）高可靠性 （3）机床功能复合化 （4）智能化、网络化、柔性化 1.2.2、数控机床的特点 数控机床使用了计算机信息处理、自动控制等先进的工业技术，使得数控机床在现代制造业中具有常规机床无法比拟的优势。 （1）对加工对象的适应性强 （2）加工精度高 （3）生产效率高 （4）操作者劳动强度低 （5）经济效益好 （6）便于生产管理的现代化 1．3数控机床的组成与工作原理 1.3.1数控机床组成 数控系统是所有数控设备的核心。数控系统的主要控制对象是坐标轴的位移（包括移动速度、方向、位置等），其控制信息主要来源于数控加工或运动控制程序。因此，作为数控系统的最基本组成应包括：程序的输入/ 输出装置、数控装置、伺服驱动这三部分。它一般由加工程序、输入装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床本体组成。如图1.2所示 图1.2数控机床的组成 1.3.2数控机床的工作原理 在传统的金属切削机床上，加工零件时需要操作者根据图样的要求，通过不断改变刀具的运动轨迹和运动速度等参数，使刀具对工件进行切削加工，最终加工出合格零件。 数控机床的加工，其实质是应用了“微分”原理。其工作原理与过程可以简要描述如下（见图1.3）： 1）数控装置根据加工程序要求的刀具轨迹，将轨迹按机床对应的坐标轴，以最小移动量（脉冲当量）进行微分（图1.3中的ΔX,ΔY)并计算出各坐标轴需要移动的脉冲数。 2）通过数控装置的“插补”软件或“插补”运算器，把要求的轨迹用以“最小移动单位”为单位的等效折线进行拟合，并找出最接近理论轨迹的拟合折线。 3）数控装置根据拟合折线的轨迹，给相应的坐标轴连续不断地分配进给脉冲，井通过伺服驱动使机床坐标轴按分配的脉冲运动。 图1.3数控加工原理 数控机床故障诊断及维修 2．1数控机床维修基础 2.1.1维修的基本要求 数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品，其控制系统复杂、价格昂贵，因此它对维修人员素质、维修资料的准备