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- 2017-09-01 发布于重庆
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旋流分级与立式砂仓联合水力造浆充填工艺探讨.doc
旋流分级与立式砂仓联合水力造浆充填工艺探讨
江西铜业股份有限公司武山铜矿 彭小刚
摘要:武山铜矿现有的分级尾砂水力充填工艺是先分级后转运,再通过非搅拌水力冲砂方式,工艺环节多,环境污染严重,充填浓度没法控制,也无法与胶结充填系统配套,如改成旋流分级与立式砂仓水力造浆给料联合起来,可大大减少许多环节,杜绝污染,也可用现代科技技术控制充填浓度,同时为胶结充填创造条件。
关键词:旋流分级 立式砂仓 水力造浆
问题的提出
1现有工艺系统概况
武山铜矿从98年以来就开始使用分级尾砂充填,选矿厂的原尾砂通过砂泵泵送∮350mm旋流分级机分级,把部分+200目尾砂分级出作为充填原材料。最早分级工艺在选厂附近,先砂泵泵送到分级机,+200目尾砂底流至临时砂池,稀释后再泵送至充填站堆场,2000年后改造在老选厂建砂仓,分级工艺流程如图1。选厂原尾泵送至砂仓附近旋流分级,底流+200目的粗砂在砂仓中存放疏干,再由行车抓斗抓出附近堆放,当天用装载机装在汽车上转运到充填站堆场供充填。
现有的充填工艺是用装载机把堆场尾砂铲至明槽式小砂斗,用水冲砂下充填管输送到采场充填。
1.2现有工艺存在的问题
(1) 分级尾砂转运环节多,使用设备多,流程复杂,增加了分级尾砂成本, 增加了用工人数;
(2)环境污染严重。尾砂转运时含水尾砂漏砂严重,造成从砂仓到堆场线路雨天路面成泥,晴天一路灰;所有尾砂都堆
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