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- 2017-09-01 发布于安徽
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金属塑性成型件质量检验第一节 金属塑性成型件质量检验的目的成型件可能产生各种类型的缺陷,可能造成重大安 全事故了解成型件缺陷形成特点及防止措施.优化和控制热力学工艺参数及其他工艺参数改善产品质量和性能保证成型件的质量满足设计时的各项指标防止缺陷再次发生,保证下批产品符合设计技术标准提高产品质量第二节 金属塑性成型件缺陷的分类一.缺陷按表现形式划分内部缺陷外部缺陷性能缺陷表明裂纹,折叠折迭,缺肉,错插,表面麻坑,表面气泡,桔皮状表面低倍缺陷:内裂,缩孔,疏松,白点,锻造流纹紊乱,偏析,粗晶,石状断口,异金属夹杂等显微缺陷:脱碳,增碳,带状组织,铸造组织残留和碳化物偏析级别不合格室温强度,塑性,韧性或疲劳性能等不合格;高温瞬时强度,持久强度,持久塑性,蠕变强度不合格二.按产生缺陷的工序和过程按工序分按过程分原材料生产过程中的缺陷塑性成型过程中的缺陷热处理过程中的缺陷下料阶段产生的缺陷加热阶段产生的缺陷塑性成型过程产生的缺陷冷却过程中产生的缺陷清理过程中产生的缺陷第三节 金属塑性成型件质量检验的内容一.冲压成型件质量检验的内容精度检验一般检验补充检验根据冲压图样和技术文件对冲压件进行外观检验和精度检验采用检验工具,夹具,量检具,来检测冲压件的尺寸,形状,位置精度硬度,磁性裂纹,荧光探伤,X光探伤,电子探针检验,
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