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原棉质量与紧密纺纱之间的关系分析 熊伟 周献珠 （瑞和丰有限责任公司） （新疆溢达纺织有限公司） 摘要：由于环锭纺纱技术的进步和后工序对棉纱质量要求的提高，特别是针织物对棉纱毛羽的要求的提高和中国国内使用紧密纺纱锭子数量越来越多，许多纺织厂在提高质量时过分的依赖设备来达到改进提高质量的目的是越来越不现实的，针对当前紧密纺纱的生产实际状况和紧密纺纱棉纱质量要求的现实，用原棉的几个主要物理指标如成熟度、短绒率、疵点数量、带纤维籽屑数量的变化对紧密纺纱质量的影响，说明了不仅普通环锭纺纱受原棉的进货质量和混配棉的质量最为严重，而且紧密纺纱对原料的质量混配棉的质量也是同样如此，另外改进工艺和紧密纺纱设备来提高紧密纺纱质量的效果是较小的，根据织造工序对紧密纺纱质量的需要，特此提出了紧密纺纱不同纱支的原棉进货检验质量标准和混配棉质量标准，为保证紧密纺纱棉纱的质量长期稳定和极大提高奠定了良好的基础。 关键词：紧密纺纱 棉纱 原棉 质量标准 成熟度 短绒率 疵点数量 带纤维籽屑 随着人们消费观念的发展和人们对生活质量的进一步提高，人们对时装面料的需求也就转变了过去传统的思维观念和时装采购要求，这就不仅对高档面料的花色提出了更严格的要求，而且对织物面料的疵点大小也提出了更严格的质量标准，使我们在日常生活中所经常谈论到的客户越来越挑剔的话题变得真实起来，面对现实生活中的激烈竞争和供大于求的市场现实，从纺织设备的生产厂家、棉纺厂、织造厂到染整厂都在提高本工序的产品质量和开发新的产品，以此来满足人们不断变化的和不断提高的消费要求，所以在二十世纪的中后期纺纱设备就出现了转杯纺纱机、喷气纺纱机、涡流纺纱机、赛络纺纱机、花式纺纱机等等，这些纺纱设备生产的棉纱质量同传统的环锭纺纱机生产的棉纱质量进行比较，总是存在一些棉纱质量指标的缺陷，虽然在市场中占有一定的份额，但是在纺织厂的实际生产中总是无法替代环锭纺纱，毕竟环锭纺纱的物理性能所满足织物组织结构的范围要宽广得多，因此在二十世纪九十年代后就产生了紧密纺纱这一概念，其实它还是归属于环锭纺纱之中，它只是将普通环锭纺纱的牵伸机构作了改进，采用了中空吸附的原理减少了加捻三角区的范围和加强了对浮游纤维的吸附能力，也就是说这种原理的纺纱在一定程度上是完全可以大量减少纱线的毛羽、提高纱线的强力的，由于中空吸附原理、纺纱原理、纺纱原料性能、纺纱条件的限制，棉纱毛羽的改进不是对所有长度的毛羽而言的，主要表现在对3mm以上的纱线毛羽的降低效果较好，棉纱的毛羽越长减少的量越多越大；同时棉纱的断裂强度也相应的提高了10％－15％左右，但是由于纺纱过程中纤维的细度细小而中空吸附孔径相对于纤维细度要大的影响，中空罗拉就必然要采用一些吸附附件，而所采用的这些辅助部件的价格昂贵,相对成本较高，在实际生产过程中同纺纱的胶辊胶圈一样都属于易损部件，在纺纱过程中有时发生损坏时容易产生连续性的纱疵，这是我们在纺纱过程中应该注意的，这些元件的使用周期由于在纺纱过程中的运动摩擦和吸附影响相对时间又比较短，是紧密纺纱在纺纱过程中的易损耗器材，一定程度上增加了紧密纺纺纱的成本，为保证紧密纺纱质量的稳定和高标准的紧密纺纱质量要求，在紧密纺纱过程中对于这类易损尼龙部件应该严格按周期进行检查和更换，对于紧密纺纱要提高或改进棉纱质量，仅仅依靠紧密纺纱设备来达到改进和提高紧密纺纱棉纱的质量是完全不可能的，只有对紧密纺纱的环境条件、原料条件、前纺半制品的质量实行严格的质量标准后，紧密纺纱的质量才有可能长期稳定的满足客户对紧密纺纱质量的需要，尤其是原料的质量它不仅影响普通纺锭纺纱的质量，而且一样的道理也严重影响紧密纺纱的质量，相对来说在所有的新型纺纱中只有转杯纺纱对原料的要求相对较低一些，但是如果转杯纺纱是生产针织用纱，相对而言原料质量也应该跟随棉纱质量要求和针织物质量要求提高，因此紧密纺纱的纺纱原料对于紧密纺纱的质量是十分关键的。 由于紧密纺纱设备的牵伸元件主要还是我们普通环锭纺所使用的胶辊胶圈，而且这些胶辊胶圈的硬度、弹性、分散度、粗造度也并没有什么特殊改进，这就说明紧密纺纱不可能在实际纺纱过程中达到进一步降低条干CV％和减少细节、粗节的目的，虽然在紧密纺纱过程中的实际表现是紧密纺纱的条干CV％稍有改善，这是由于紧密纺纱棉纱的毛羽下降的结果而导致的条干CV％值变化，这种条干CV％值的降低是相当小的；对于像细节、粗节、棉结和偶发性的纱疵这一类棉纱质量指标来说，由于紧密纺纱机本身不具有分梳元件来清除杂质、疵点和降低短绒率的功能，紧密纺纱棉纱就不可能经过紧密纺纱机自身来达到减少细节、粗节、棉结和偶发性纱疵的目的，要减少紧密纺纱棉纱的各