风机的常见运行故障分析及其排除(二).docVIP

风机的常见运行故障分析及其排除（二） 故障的表现形式、判定及其排除 故障的表现形式及其判定（表1） 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 1 噪音过大 叶轮碰到进风口 叶轮和进风口不同轴 进风口损坏 叶轮弯曲或损坏 轴与轴承松动 叶轮在轴上松动 轴承在轴承支架上松动 叶轮碰到蜗舌 蜗舌在机体上没固定 蜗舌损坏 蜗舌定位不好 驱动机构 带轮在轴上没固定住（电动机、风机） 带碰到带罩 带太松，运行48h后应再调整带 带太紧 带型不对 带轮不对轴 带磨损 电动机、电动机底座或风机没有固定牢 带油过脏、过多 驱动机构选择的不合适 联轴器不平衡、不同轴、松动或需润滑 轴承 轴承有缺陷 轴承需要润滑 轴承架松动，双列轴承架互撞 轴承在轴上松动 密封没调好 轴承里有外来杂质 1 噪音过大 轴承磨损 滚动轴承内底圈和轴之间磨损腐蚀 轴密封尖叫 需要润滑 密封间隙没调好 叶轮 叶轮在轴上松动 叶轮有缺陷 叶轮不平衡 涂漆脱落 由于磨料和腐蚀性材料通过了通道而造成的磨损 机壳 机壳中油外来的杂质 蜗舌或其他部件松动（在操作中有咔嗒声） 电器方面 引入电缆没固定好 电动机或继电器中有电流声 启动继电器发生咔咔声 电动机轴承有噪声 三相电动机缺相运转 轴 轴发生变形 在轴上的两个或两个以上轴承不同轴 气流速度过高 使用的管网太小 风机选择的太小 使用的调风门和隔栅太小 使用的加热和冷却盘管表面积不够 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 1 噪声过大 告诉气流阻碍会产生咔嗒声 调节风门 节流门 隔栅 管道转弯太突然 管网突然膨胀 管网突然收缩 导叶 脉冲或喘振 风机在非有效经济区运行 1 噪声过大 使用的风机过大 管路与风机振动频率相同 穿过裂口、孔或听过障碍的气体速度 管网泄漏 盘管上有翅片 调节门或隔栅 咔嗒声或隆隆声 管网振动 进气箱部件振动 振动部件没有喝厂房隔开 2 气体流量不够 风机 前弯式叶轮按成后弯式 风机反向转动 叶轮与进口圈不同轴 蜗舌没装好 风机速度太低 叶轮直径太小 管网系统 系统阻力过大 风门关闭了 调风门关闭 进气管泄漏 保温风管衬松动 过滤器 有灰尘或被堵塞 盘管 有灰尘或被堵塞 气体循环短路 风格风机出口（压力区）和进口（吸入区）隔板上得气室泄漏，造成气流短路 2 气体流量不够 6.风机出口处无直风筒 通常在管网系统中使用的风机是在风机出口处用一段直风筒试验。如在风机出口处无直风筒，就会降低性能。如在风机出口处不能安装一段直风筒，那么提高风机的转速就可克服这个压力损失。 风机出口阻力过大 弯管、箱壁或其他障碍物阻碍了空气流动，进口障碍物使系统受限制。 高速空气流的障碍 风机出口处附近有障碍 风机出口处附近有突然弯的弯管 转向叶片设计的不好 在空气速度高地部分系统中有突出物，风门或其他障碍物。 3 气体流量太大 系统 管网尺寸大 检修门打开 买安装调节门或隔栅 调节风门放到旁通管路 过滤器没就位 风机 后倾叶轮装反（功率变大） 风机转速太快 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 序号 故障的表现形式 故障的部位及其判定 4 风机静压超限 任意测量点的动压都是空气及气体速度与其密度的函数。 该系统某个测量点的静压都是系统设计（气流阻力），空气密度和流经该系统的风量的函数。 在一个“松的”或过大系统中所测量的静压。在多数系统中，可以表示出该装置是如何运行的。这些测量都是气流的测定结果，因此可用来给系统特性下定义。 系统、风机及其测量结果 如风机装置的进口和出口工况和试验室的进口和出口工况不一致的话，现场静压测量很少与试验室静压测量相一致。因此必须考虑系统效应。 系统中风机静压低流量偏高系统所具有的气流阻力比预期的小，这是常见的以降低风机转速来获得理想的流量，这就会减少功率消耗 气体密度 在海拔高或气体温度高时压力就变小 风机 后倾叶轮装反了。功率就会升高 4 风机静压超限 风机转速过高 系统静压低 风机进口或出口条件和试验时的不一样 系统静压高 系统中有障碍物 过滤器太脏 盘管有灰尘 系统阻力过大 5 功率超限 风机 后倾叶轮装反了 风机转速过高 系统 管网过大，阻力偏小 过滤器遗漏了 检修门没关 气体密度 根据轻气体（高温的）计算需要的功率值，但实际气体是重的（冷态开车） 风机的选择 风机没有在高效率额定点上运行。风机尺寸或型号可能不是最好的。 6 风机不能运行 机械、电器故障 1）熔断器烧断了 2）带断了 3）带轮松了 4）断电 5）叶轮碰到了蜗壳 6）电压不对 7）电动机功率太小，且超载保护器已切断电源 故障排除 离心式通风机、轴流通风机、离心式