高压真空接触器控制原理优化设计.docVIP

高压真空接触器电气控制回路的优化设计 冯建兴 厦门兴厦控电气有限公司 361022 摘要 ：针对高压真空接触器及其与微机保护装置配合的电气控制回路，通过实际应用和与断路器的对比，分析存在的问题及其原因，提出了较好解决问题的方案。 关键词：高压真空接触器；电气控制回路；优化设计 Redesigning on the Auxiliary Control Circuit of HV Vacuum Contactor Feng Jianxing Xiamen Xingxiakong Electric Co., Ltd. Abstract ：Introduced several puzzles from the application of vacuum contactor and contactor with micro-based protection relay; Analyzed the origin and offer the optimizing redesigning circuit for it. Key Words： Vacuum Contactor; Application Puzzles; Auxiliary Control Circuit; Redesigning 0 前言 高压真空接触器具有噪音小、使用寿命长、可频繁操作等优势，在电厂、石化、冶金、矿业等领域，广泛用于高压电动机的控制和保护。高压真空接触器可与高压熔断器以及继电保护装置组合在一起，成为具有综合保护特性的高压真空接触器-熔断器组合电器，也称综合起动器，俗称F-C回路。短路保护由熔断器进行，而高压真空接触器主要保护负载的过载等。 传统继电保护装置基于各种继电器的配合实现各种保护和控制功能，微机综保装置的成功应用大大简化了保护和控制回路，降低了回路故障率，在断路器应用上获得普遍认可。但传统继电保护装置和微机保护装置多针对高压断路器的应用而设计、开发，由于接触器的电气控制原理图的自身设计原因，普遍存在如下问题： 不能进行分、合闸回路监视； 防跳功能无法实现； 不能可靠合闸等。 针对上述问题，本文对机械保持型高压真空接触器的电气控制原理进行了较为详细的分析，并提出了可靠的解决办法。 1 问题的出现及其原因分析 高压断路器经过几十年的发展，其电气接线图从早期的油断路器和ZN21、ZN28真空断路器的简单原理逐步发展为现在比如VD4、VS1等具有很强的通用性，包含了防跳、闭锁的功能，可与常规综保和微机综保配合实现对设备运行的可靠控制、保护和监视等，从而大大提高了设备现场运行的可靠性、实用性。高压真空接触器的操作机构多为电磁机构，不同于断路器的弹操机构，没有储能回路，因此其控制回路也大有不同。长期以来，大多厂家在接触器也没有设计相应功能，但在实际应用过程中，高压真空接触器和高压断路器常在同一配电室运行，为统一管理，大多用户要求接触器与断路器具有基本类似的保护控制回路，确保其正常操作、记录、巡视等习惯上与断路器一致，从而避免主观可能导致的事故。因此，我们有必要分析、探讨高压真空接触器的控制原理，并探讨其功能最优的电气控制方案。 目前，高压真空接触器典型的电气原理图如图所示。 图中虚线框内为接触器的内部线路，其合闸过程如下：启动SC合闸按钮，合闸辅助继电器K2则动作，K2的两个串联常开点切换成闭点，合闸回路得电，机构动作，机械锁扣使接触器保持在合闸位置，完成合闸操作，合闸后，接触器的辅助触点S3切换，解除合闸控制回路的K2。分闸过程如下：启动SO分闸按钮，分闸线圈得电，解除机械锁扣，接触器分闸，辅助触点S3切换。 该原理图的优点是：回路简单，原理清晰，分析容易。但并不符合实际应用需要。在实际应用过程中，暴露出较多的问题， 没有防跳回路。防跳功能能够防止开关在合分操作后，合闸信号和分闸信号持续时，造成开关频繁自动合分的跳跃现象。较多厂家在接触器没有设计该回路，需要在外部通过增加中间继电器等实现该功能。但多数用户习惯于将接触器的控制回路与断路器对等起来分析，而断路器的防跳均在开关内部实现，通过短接两个接线即可启用该功能。另外，高压真空接触器控制和保护的负载多为高压电动机，高压电动机启动电流较大（一般为满载电流的6倍），没有防跳功能的接触器控制回路故障时会导致对电网的极大冲击，造成系统配电设备和负载的严重损伤。因此，非常有必要对高压真空接触器设计防跳回路。 存在合闸不可靠的可能。辅助开关触点的切换几乎都有一个特征：常开触点切换成闭点要比常闭触点切换成开点滞后，一般在40%左右的行程，有些则达到60%，具体分析见下图。同时高压真空接触器的合闸时间要比高压断路器长，断路器的合闸时间一般在60ms以内，而接触器一般为100~150ms。因此有可能出现，合闸按钮按下时，高压真空