摘要介绍了大同煤矿集团公司四老沟矿在大采高工艺的顶板管.docVIP

摘　要　　介绍了大同煤矿集团公司四老沟矿在大采高工艺的顶板管理、巷道布置、经济效益,总结了大采高开采的可行性。 ? 关键词　　坚硬顶板；一次采全高；实践 ? 1、概况 ????? 厚煤层( 大于 3.5米)具有储量优势，也是实现工作面、矿井高产高效的基本条件，然而目前世界各国在厚煤层开采方面大都沿用传统的分层开采方法，没有将厚煤层的储量优势转化为产量和效益优势，为了大力发展厚煤层的储量优势，大同煤矿集团公司2002年上马一套以国产为主，关键设备引进的大采高综采设备。 大同矿区5米厚煤层储量丰富，仅大同煤矿集团公司所采区域的可采储量就达1.75亿吨，因此通过技术创新研究探索该类煤层的开采方法，进行一次采全高技术装备与配套工艺攻关，实现这一厚煤层的高产高效，高资源回收率的开采，成为大同煤矿集团公司函待解决的技术难题。 ? 2、地质情况 2.1　盘区概括 ??????四老沟矿14#层404盘区位于井田西北部,煤层厚3.5～8.84米,盘区采用双翼布置,走向长2400米,倾向长度1804～2334米,平均20676米,盖山厚度214～387米,平均320米。 2.2　煤层条件 ????据已掘14#层404盘区巷道实测见煤点及盘区21个钻孔资料分析,盘区巷东部煤层厚度3.5～8.84米,厚度变化大,煤层结构单一;西部煤层厚度3.57～5.41米,平均4.59米。14#层为暗煤、亮煤为主。原煤灰分8.79%,属低灰煤;硫分含量平均都低于1%、为0.89%;发热量6333千卡/公斤,煤种为二号弱粘煤。 2.3　地质构造 ???? 该盘区地质构造简单,地层倾角平缓,一般3～5°,盘区内共有断层4条,落差大于5米1条,落差1～2米3条,其中最大一条断层在14#层404盘区东翼,落差2.0～6.8米。本区地质大同向斜轴影响,有褶曲构造,对开采影响不大。盘区西翼有火成岩墙出露,对其两侧煤层有烘烤现象,但对煤层开采影响不大。 2.4　顶底板情况 ????? 伪顶为灰色粉砂岩,厚0.35米;直接顶以灰白色细耱岩及中粗岩为主,层厚0.79～6.8米,平均6.68米;老顶为深灰色粉耱岩互层,层厚12.8米以上;直接顶为灰褐色粉耱岩,层厚0.95～9.87米,平均2.76米。 2.5　上覆下浮采掘情况 ????? 盘区西部小窑正开采11#层,北部城区达子沟开采11#层和14#层。本盘区除2#、11#、层工采外,其余大部分煤层厚度小于0.8未采,2#层距本层间距192米,11#层距本层间距28.5米左右。 2.6　水文地质条件 ????? 地表属里河水系,本层及上覆11#层顶底板岩石中无含水层,低沼气煤层,煤层爆炸指数40%。 2.7　储量 ?????? 2000年底核实确定14#层盘区工业储量2941.0万吨,可采储量1711.2万吨。404盘区工业储量1295.3万吨,可采储量753.7万吨。404东盘区工业储量1646.7万吨,可采储量957.5万吨。 ? 3、采煤工艺 3.1　设备选型 ??????采煤机使用德国艾柯夫生产的SL-500型双滚筒摇臂式。支架使用ZZ9900/29.5/50支撑掩护式,由北京煤机厂和郑州煤机厂生产。刮板输送机使用SGZ1000/1050型转载机使用SZZ1000/375型。皮带自移尾装置ZY2700型均由张家口煤机厂生产。皮带使用SSJ1200/3×250G由广东石龙煤机厂生产。 3.2　采煤工艺 ????? 采煤机割煤采用双向割煤法,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤，采高一般控制在4.8米左右,大于4.8米煤层留顶煤开采,小于4.8米见顶见底。工作面采用正循环作业方式，采煤机进刀采用在工作面头、尾割三角煤的斜切进刀方式，其工艺过程为：头、尾部斜切进刀-正常割煤-移架-移溜。 3.3　巷道布置 ????? 工作面采用双巷布置方式,巷道沿倾向布置,切眼沿走向布置。机轨合一巷 宽×高=5.0×3.5,用于出煤、进风蒹存放设备列车。轨道巷道?? 宽×高=4.3×3.5,用于运料、回风。切眼宽×高=8.4×4.0,一次成巷。巷道采用锚栓、锚索联合支护方式，另加金属网和护帮网，锚索长度6.3米,锚栓长度2.0米。 ? 4、顶板管理 ????? 工作面高度增大以后，工作面的矿山压力显现规律以及对开采工艺的影响有其特殊性。 4.1　工作面来压规律观察 ?? 　首采工作面8402当工作面推进20米时,古塘伪顶全部垮落,同时直接顶开始垮落,推进至30米时,工作面中部30#-86#架古塘直接顶基本垮落,结合切巷的支护情况判断直接顶初次垮落步距在22-36米,平均为25米。 ????? 当工作面推进至53-57米时工作面老顶初次来压，基本顶初次来压时来压预兆不大明显，压力显现时工作面中部较尾部明显，尾部较头部明显动载系数为：中部1.21,尾部1.16