干熄焦工程鼓风装置的研制.pdfVIP

EnIgin狂eer祧ing撖Ma 干熄焦工程鼓风装置的研制 济钢重工机械有限公司 (山东济南 250101) 李书超 【摘要】鼓风装置是干熄焦工程的核心设备之一，上下部漏斗和分配器的制造精度和质量直接关系到 焦炭的冷却效果和设备的使用寿命。 济钢集 6、7焦炉 150t／h干熄焦装置，是 结构 、材料利J}}{率 以及尽量减少焊缝等儿 面，我 2005年引进闻际先进水平 的日本新 日铁技术，是当 们决定将上部漏斗分为上下两部分 ，每 45。作为一 时国内规模最大的一套十熄焦装置。鼓风装置是干 瓣 ，共由8瓣 16片组成；下部漏斗的上半部分也分 熄焦设备的核心设备，南我厂消化吸收国外技术资 为8片，由于下部漏斗的下 口相对较小，下半部分 料 、部分 样转化设计 ，并制造 出了符合外方 制 作为一个整体卷曲成形。 要求的产品。 (2)保证锥体的成彤精度 采州分段分片的疗 150t／h 熄 焦T程鼓 JxL装置研 制的主要 内容 ： 法，虽然卷板过程相对容易，但 问题也随之m现 ： 鼓风装置位于十熄炉 的底部，低温惰性气体进入上 上部漏 有 4种不同尺寸的弧形板组成，下部漏 1． 下部漏斗以及 F‘熄炉对高温红焦进行冷却。 下部 也包含两种不同类型的弧形板 ，每件都是 独卷板 ． 漏 }^和分配器的制造精度直接影响到红焦的冷却效 很难保证每一件的网弧精度以及组焊后的锥体精度 果和焦炭下落时是否均匀 ；上下部漏斗内表面虽然 为解决此问题 ，我们突破卷制锥体使用薄样板的传 附有衬板 ，但焦炭下落时对上下部漏 iI．的冲击仍然 统]_艺，设计制造 了厚度 为 60ram，圆弧弦长为 很大，所以上下部漏 斗的焊接质量直接影响到鼓风 1000mm的木质样板 (见 2)，每一块样饭存厚度 装置的使 _f【j寿命。 方向』二有与锥体一致的斜度。这样 的优点足在弧形 1．大型超斜锥体 的制造 板上下口一定范阿内保证每一块弧形板圆度 、斜度 图 l为鼓风装置上下部漏斗结构，上部漏斗上 正确 ，从而最大限度地保证各弧形板的相■一致。 下 口尺寸都 比较大，下部漏斗斜度较大，利用我厂 卷板机都无法直接整体成形，而且上下部漏斗展开 扇形的宽度也比较大 ，常规板材宽度_兀法满足要求 ， 必须进行拼接，所以我们大胆创新，采取分段分片 图2 术质样板 卷制 ，然后组焊成一体的方法。 弧形板卷制过程 中，采取递进式或点动式调节 各辊子的间隙，并在卷制过程中不断用样板与弧形 板进行比较，使钢板上下面的圆弧及斜度与样板完 全吻合。使用样板后卷制的各件弧形板上下 口圆度 、 斜度一致。保证 了各片横 向对接后 ，整体圃度 、同 卜部漏斗 轴度相互一致。 冈1 f下部漏斗结构 为 保证漏斗-分段后 ，上下部分对接fI、f小出现 (1)漏 I．分段分片方案 考虑到漏斗外部件的 台阶采取如下措施：①各块卷制并阗度渊好的弧形 参磊 彻 蝗．州 9502 www 33 ．nt