30万吨新冶炼项目双圆盘18模阳极浇铸机.docVIP

江西铜业公司新30万吨铜冶炼项目 双圆盘18模阳极浇铸机 阳极提取和运送系统的操作和维护 撰稿：Sami Maaniittu 2006年5月29日 审核：Alf Liljeberg 2006年5月29日 目 录 一般说明 安全 手动控制 阳极提取运输系统 冷却水系统 水位调整 通过的水流调节 出水粗网过滤器（滤网） 进水分配管 链式运输机 宽度调节 阳极导板调整 维护 维护润滑 密封检查 链条维护 提取装置 操作 提升臂调整 抓阳极板的抓钩模位调节 抓钩角度 抓钩在模位的开口宽度/位置 抓钩限位开关和抓紧宽度 抓阳极板的抓钩水槽位置调整 吊耳线与水槽垂直，阳极水平校准 导板的调整和水槽位置的确定 顶部中心的摇动影响 提取装置的维护 齿轮箱的维护和润滑 提取装置的更换（备件的选择） 阳极探测电眼 气动系统 气动油缸的结构和维护 阳极垛的提取 阳极垛提升装置的结构与维护 图1 图2 图3 图4 图5 总述 阳极板提取运输系统是液压、电气和气动操作的。一般情况下设备都与电源接通的，但在停机时可以切断电源。提取装置和链式运输机的伺服电机可通过在阳极提取运输系统附近的安全开关关闭。 安全 不要进入提取装置工作区域，除非气动装置的安全开关和电路开关都已调到0位。 当提取装置静止时，是由伺服电机转矩保持固定的。电机有抱闸，在电源切断、装置出现故障时可以使用。如果要将伺服电机拆除，提升臂必须通过吊绳用行车支撑。 手动控制 为了进行维护，也可通过专用的手动远程控制手动操作提取装置。此在自动控制手册中另行说明。 阳极提取运送系统 冷水却系统 冷却水从水槽前端进入。可以通过调节阀手动调节冷却水量。 冷却水经水槽中部的两根溢流管流出水槽。流出的水量可以通过调节板调节，沉淀物进入渣包，在每次浇铸后清除。 水位调整 水槽的水位通过调节溢流出口上的水位调节板来调节。 水位应调节约在链式运输机链条高度的20毫米以上。 链式运输机 阳极板链式运输机包括带链轮的链支撑梁、链驱动轴、行星齿轮和A/C伺服电机。通过调节链式运输机的步进长度就能调节阳极垛的长度，使其易于提取搬运。按正确长度移动的阳极板垛可变得非常紧凑。只有移动-调整影响阳极垛的长度。 宽度调节 阳极运输机之间和与水槽边墙之间的距离可以在一定的限度之内调节。要按10348721图纸时行调整。链式运输机根据阳极板的宽度进行调节并与水槽中心线对称。阳极板运输机最远处的部件（到中心）的距离应比20℃阳极板的宽度宽20-30毫米。 阳极导板的调节 阳极导板的目的是确认阳极板落在链条上，并垂直于链条。阳极导板总是要与阳极提取装置一起调整，这样才能达到垂直。在阳极提取装置的说明书（索引4）中有更为详细的调整说明。 维护 维护和润滑 链式运输机的行星齿轮是一个四级行星齿轮，通过每年更换一次齿轮油进行维护。第一次更换应在运行100个小时后进行。 链式运输机驱动轴是和青铜滑动轴衬一起转动的，青铜滑动轴衬通过驱动轴润滑脂滑油嘴进行润滑。润滑脂滑油嘴安装在轴两端。油枪将润滑脂喷到滑动轴承和滑动轴衬与水封之间的润滑脂空隙处。润滑脂必须是防水型的。 链式运输机的托轮也装有润滑脂滑油嘴。可滑图表，对润滑脂、润滑周期和润滑脂用量有详细说明。 密封检查 链式运输机驱动轴轴衬是通过填料密封来密封。这种密封是自润滑的。 拆除相应的润滑脂滑油嘴可以对密封进行检查。滑动轴承和填料密封之间充满润滑脂，可防止漏水。为了找出漏点，一些润滑脂应在转动轴时通过滑油嘴清除。如果水从润滑脂滑油嘴孔滴出，就说明填料密封垫出现泄漏，应将其调紧。 因为润滑脂压力也直接作用于填料密封，在润滑维护时，如果密封没有正确调紧，润滑脂就会漏入到水槽中。 链条的维护 当出现严重磨损或发现有故障重复出现时，要对链条、耐磨板/导轨和链轮进行更换。 当链条被磨损后，它的长度就会增加，链条就开始松弛，挂靠到水槽底部。如果链条的负荷（阳极板吊耳）没有均匀分布时，链条就会开始向一侧倾斜。 在正常情况下，链条和导轨（还有耐磨轨）的使用寿命至少应为一年。在条件较好的情况下，链条的使用寿命会长一点。至少每二次更换链条时更换一次链轮。 提取装置 操作 提取装置包括一个由A/C伺服电机操纵的变频器、行星齿轮、主轴承、转动提升臂和抓钩。抓钩是气动操纵的，气动油缸内安装有预载弹簧，可在气动电源切断时关闭抓钩。 操作如下：提升臂先在等待位置上。当铜模在提升装置前停下时，顶杆将阳极板顶起，提升臂转到铜模位置。在模位时，抓钩抓稍高于铜模，但仍在阳极板底以下。提取装置不会提起控制系统显示器上显示的除了“好阳极板”之外的其他阳极板。 抱夹接近模位。当关闭边缘继电器通知系统抱夹已关闭，提取装置的提升臂开始将阳极板向水槽转动。如果由于某些原因，继电器没