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一、编制说明
1.1 工程意义
中国石化股份有限公司济南分公司50万吨/年延迟焦化装置-120万吨/年柴油加氢精制联合装置位于140万吨/年重油催化装置东侧,北侧为第二动力站和污水气提装置,东西长274米,南北宽103米,装置包括:焦化、柴油吸收和干气脱硫、柴油加氢精制三部分组成。该装置是中国石化股份公司为适应国家“十五”发展计划和国民经济发展需要,针对济南分公司掺炼进口原油后硫含量上升、重油催化裂化原料变差,重油无法平衡的状况,为改善产品质量,优化产品结构,提高轻油收率,解决全厂渣油出路问题,提高重油加工深度而对济炼采取重要措施。
对50万吨/年延迟焦化装置而言,干气可以做燃料也可以作制氢装置的原料;液化气可以作民用燃料或气分装置原料;汽油通过加氢处理可作汽油调和组分或重整原料,生产高辛烷值汽油,也可作乙烯料出售;焦化柴油通过加氢生产高十六烷值柴油,焦化蜡油可作催化装置掺炼原料,在催化装置内进一步增加全厂汽油和柴油产量,焦炭可作为电厂原料。
装置投产后可提高济炼油品加工能力,优化石油资源配置,改善炼油生产结构和产品质量,提高济炼在石化市场上的竞争力和国家产业结构调整中的适应能力,对国民经济发展、对企业经济效益提高都具有重要意义。
1.2 组织关系
中国石化股份有限公司济南分公司50万吨/年延迟焦化装置有关单位如下:
业 主:中国石化股份有限公司济南分公司
监理单位:山东金钥匙工程监理公司
设计单位:中国石化集团北京设计院
施工单位:中国石化集团第十建设公司
1.3 编制依据
①《化工建设工程施工组织设计标准》(HG20235-93)
② 中国石化集团北京设计院《中国石化股份公司济南分公司50万吨/年延迟焦化装置和120万吨/年柴油加氢精制联合装置基础设计》。
③ 第十建设公司《50万吨/年延迟焦化装置投标书》
④ 第十建设公司《工程项目管理标准》(QG/4450.-2000)
⑤ 第十建设公司《施工组织设计管理程序》(QG/P44.0006-99)
⑥ 50万吨/年延迟焦化工程建设施工承包合同
1.4 编制原则
认真贯彻国家、总公司及地方有关工程建设的方针、政策和法规。
按照业主的总体规划,针对工程特点,科学部署、统筹规划,保证总体计划,按期完成施工任务。
总结吸收先进经验,建立适合工程需要的项目管理模式,提高现代化管理手段。
推动技术进步,提高管理手段和水平,增加施工和管理科技含量。
贯彻ISO9002标准体系精神,将质量体系中质量程序的运转落到实处。
选用的规范、标准及制定的制度、方案、措施,有效、先进、可操作。
文件内容准确、涵盖全面、重点突出、文字精练、行文规范、图表形象。
建精品工程,创一流服务,确保省部级工程,争创国家鲁班奖,创建济炼样板工程和精品工程。
1.5 指导思想
为实现中国石化集团的战略部署,不辜负中国石化股份有限公司济南分公司的重托,第十建设公司将竭尽全力,安全、优质、高速、文明、低耗地建成50万吨/年延迟焦化装置。
本工程施工管理的指导思想主要体现在以下几个方面:
以“依靠科技进步,质量、工期、服务并举,创优质、争信誉、求效益”为目标,认真贯彻我公司“坚持质量第一,凭质量赢得信誉,靠质量赢得用户”的方针,强化职工的质量意识、服务意识,使企业精神深入人心。
在总结项目管理经验的基础上,进一步完善项目管理体制,强化一级管理职能,充分发挥项目管理的优势,科学统筹、优化配置、精心施工,认真履行合同责任,创造良好信誉。
坚持从实际出发,实事求是,以科学的态度对待问题,不搞形式主义。处理一切现场事务,必须以有利于工程为出发点。
按照公司《质量手册》(QG/M44.0000-2000)和程序文件的规定,建立健全质量管理制度和质量保证体系,正确处理质量与进度、质量与效益之间的关系,加强过程控制,保证产品质量,实现系统投料试车一次成功.
制定技术先进、切实可靠的施工技术方案和措施。认真探讨、反复优化,保证基础施工、钢结构预制安装、设备吊装、传动设备安装、工业炉安装、工艺管道预制安装、法兰密封、DCS及系统联校等关键工程的施工质量,质量指标达到优质工程标准。
鉴于本装置施工现场狭小的限制,必须加强计划管理和应变能力,对工程计划和资源管理实施动态优化,加大预制深度,推行工厂化施工。同时,现场施工服从生产,保证施工与生产的绝对安全。
二、工程概况
2.1 工程规模
50万吨/年延迟焦化装及120万吨/年柴油加氢精制联合装置是中国石化集团股份有限公司济南分公司2001~2002年度的首期新工程项目,其中:50万吨/年延迟焦化装由焦化、柴油吸收及干气脱硫三部分组成,设计规模为50万吨/年,并留有扩建余地,年开工时数按8000小时计算。
本工程业主计划于2001年9月1日开工,2002年9月
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