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硫酸生产过程自动串酸系统的开发 李湛 摘要：介绍硫酸生产过程自动串酸系统的组成,简述了冶炼烟气制酸条件下，该系统的多变量、时变、时滞等特性，并由此采取的控制方式。系统投运以来，不断对控制方案和参数进行完善，使其更适应工艺生产的要求，取得良好的控制效果。关键词：KMM调节器多变量时滞采样控制 Development of the automatic sulphuric acid connecting system in the process of production Li Zhan(Design Dept,Yunnan Copper Co Ltd Kunming 650102) Abstract The construction of the automatic sulphuric acid－ connecting system in the process of production is introduced. The suitable control method is taken to adapt to multi－ variable, time variable and dead time features of the system. The control programme and parameters have been continually improved in order to meet the need of production and perfect control effect has been achieved since the system put into operation. Key words KMM regulator; multi－ variable; dead time; sampling control 　　在有色冶金SO2烟气制酸生产过程中，烟气的干燥和吸收系统是极其关键的生产环节。干燥塔循环酸浓度控制好时，可以降低烟气中水分的含量，减少稀酸的生成及由此引起的设备腐蚀；吸收酸浓度的稳定可以提高硫酸产品的质量和数量，降低尾气的排放量，起到保护环境的作用。然而，要使干燥、吸收系统处于良好的运行状态，仅仅通过手工对93％硫酸槽和98％硫酸槽液体的互串，是很难实现的，因为手工调节效果的好坏跟操作工的技能、积极性以及工艺系统的各种特性有较大的关系，加上我厂的生产属于冶炼烟气制酸，烟气SO2浓度的含量波动大，这给串酸操作增加了难度。因而，改变我厂干吸工段生产操作落后、工作量大的状况，实现自动串酸，是我们一直试图解决的问题。1　系统组成　　以前，我们使用过多种型号的93％硫酸浓度计，但使用效果均不理想。1996年，我们开始试用上海同济大学超声波检测仪开发部生产的ND－2型93％、98％硫酸浓度计。该仪表采用超声检测技术对被测二元液体的浓度进行测定，通过测定被测液体中一定距离上超声传播的声时、液体的温度，然后与机内储存的该液体的浓度、声时、温度关系进行比较，精确确定被测液体的浓度。由于采用了随机地测量时间间隔后平均、过零电平检测、测量声时的精测尾时方法及提高超声发射接收能力等技术措施，大大提高了测量的精度。该表测量精度高达±0.25％，二次仪表可输出线性的4～20mA或1～5V信号给调节系统，且性能稳定，日常维护量小。我厂从1996年到目前为止已使用了5台，运行状况一直很好。同时，我们采用了德国VEGA公司生产的高精度耐腐蚀超声波液位计检测酸槽液位。这样，关键的硬件设备已能达到控制系统的要求。　　该系统由以下设备组成：两台KMM可编程调节器，两台酸浓度计(93％、98％各1台)，1台超声波液位计(测量98％酸槽液位)，两台串酸隔膜阀，1台放酸球阀，1台加水电磁阀，两台阀门控制器，以及配套的两台手动操作器，1台配电器，两台伺服放大器。现以98％硫酸浓度、液位调节回路系统为例，介绍系统组成和功能，见图1。 图1　98%硫酸浓度、液位系统组成及功能框图SP1－浓度调节设定值；SP2－浓度放酸设定值；SP3－液位放酸设定值；PV1－浓度对应输入信号；PV2－液位对应输入信号 2　系统特点　　调节系统能否正常运转，取决于对相关工艺生产系统的特性分析和了解，并由此选择恰当的调节参数和方案。该系统的整个过程具有多变量、时变、时滞的特点，概括为以下几点。　　(1)在干燥、吸收的生产过程中，不仅要考虑93％、98％酸浓度的平衡，而且还要考虑它们的液位平衡，由此，控制方案必须考虑到酸浓度、酸槽液位及各执行机构的位置反馈信号等多种变量的相互关系。　　(2)系统负载(SO2浓度，93％、98％硫酸浓度)随时间变化较大，即具有时变性，与焙烧硫铁矿产生的SO2浓度相比较，我们的生产即使