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对称与不对称Y型混合器的混合过程研究 陈海林欧阳鸿武何世文刘 咏黄伯云 (中南大学粉末冶金国家重点实验室长沙410083) 摘要 为了探明Y型混合器的混合机理，实验研究了混台时问、旋转速度、不同 初始装粉方式，以及改变混合器结构的对称性对混合均匀度的影响。分别采用氧 化铝粉一铁粉、钛粉铁粉进行了混合实验。通过对混合物取样测定其成分，定量地 比较了两种混合器的混合效果。结果表明，Y型混合器的主要混合机制是强烈的 径向对流运动，而扩散运动引起微弱的轴向混合；不对称Y型混合器与之相比，明 显地增强7轴向颗粒流，从而提高7混合效果。 关键词混合，混合器粉末《 Y型混合器与V型混合器、双锥混合器等转容器掣混合器具有结构简单、最终混合度 l每的优点，应用较为广泛…。有关V型混合器和双锥混合器的研究表明(2“，制约其混合 效果的瓶颈是通过对称平面的轴向颗粒流太弱，混合效率太低，有待进一步改进。另外，Fl li百还几乎没有歼展有关Y型混合器的研究。为此，本文以提高Y犁混合器混合效率为F{ 标，开展厂探索Y型混合器混合过程的实验研究。 2实验方法和内容 实验中采用的Y型混合器如图1所示。通过更换混合 r／rain、 器的链轮可以得到不同的转速，本实验采用了34 47 r／min和66r／rain三个转速。实验中对比研究了两种混 合容器：对称Y型混合器(容积为420mL)和不对称Y型混 ml。)。 合器(容积为360 实验分力两大部分：首先分别观察了红色硅胶、蓝色(粒 度为3～4mm)存Y型槽内的混合过程，以探明混合发生的 Ji域，颗粒流的特征。 罔1试验用Y型混合器 采用氧化铝粉一铁粉(20％)体系、钛粉，铁粉(20％)体系 r／min、47r／rain和 进行了混合，定量研究两种Y型混合容器的混合效果。实验分别在34 66 s、30s、2rnin、5rain、10rain、20min不同时刻对混合物进行取 r／min转速下进行，在10 对称与不对称Y型混合器的混合过程研究 撵，并鼹电子天乎(精臻度l mg)称N，然后嗣磁铁缨心建将样晶中静铁粉吸＆，重耨髂重， 汁算样品中的铁粉含量m对嘲一时刻的样品。按公式(1)计算铁粉含量的标准偏差S： 厂i一——……——一 S= √善bt～o)2舶_1) 式中，．rn为混台物中铁耢平垮鬟量酶酉分含量；n为每个时裁懿取榉个数。 目前通常采用混合物成分的标准偏差值S，或者用均方差敷一、混合度M来定量地表 征成分的均匀性和混合物的混合度【l，3～“。本实验采用标准偏差S来表征混合物的均匀 性。s越小，嶷明混合度越高，成分越均匀。 3混会实骏的观察与分析 在对称和不对称的Y黧玻璃罐中装入硅胶颗粒和氧化铝粉一铁粉进行混合过程的观察 实验，发现Y型混台器中抟混合循环往复她经历着两个过程：一是粉末鬏粒在三个端部存 在类似旋转双锥或水平滚筒中的混合过程；二是粉末颗粒在中闻段的由“分”到“合”秘由 “合”到“分”的近斜面流的混合过程。Y型混合器的长径比要比v型混合器大得多，颗粒除 r在三个端部发生类似v型混合器的混合过程外，还有一个在中间段斜面上的流动与混 合。因她，与V型混合嚣裙缱，y型混台器“合”褥瑟充分，“分”褥更强烈。 Y型混合器的结构对骥艘的混台有蓑显萋的影响。如图2艇示，在对豫Y拟混合器 巾，硅胶颗粒由双端向单端滑动时，由于结构的对称性，两股颗粒流在中心线上交汇，左侧颗 粒雅以迁移到右侧，而右侧的颗粒也难以迁移刘左侧。而在容器的端部最初下滑的红色颗 粒翻蓝色鬏粒发生了骥显的混合；颗粒由单端网巅双端过程中，滑中心线分成两黢颡粒流， 滚过程仪发生很徽弱螅混合。出此可以纛出嬲粒发生没合的主要区域是在三个端郏，其次