2009年第三季度工艺运行分析报告22484.docVIP

沭阳县污水处理厂 2009年第三季度运行管理分析报告 一、处理水量： 水量：2009年第三季度处理污水2365301吨，日平均处理量为25709吨。 月份 实际运行天数（天） 实际处理水量（吨） 备注 7 31 827472 8 31 817132 9 30 720697 合计 92 2365301 最大日处理量为27614m3，日变化系数Kd为1.07。从处理水量的变化情况来看，7，8月水量有所增加，主要是由于夏季雨水的影响，日平均处理水量比上个季度略有降低，原因有2点：一是外提升泵站2台进水泵故障，送厂维修。二是9月中旬北生化池曝气盘进行了一次全面更换，检修;北池停用了一星期左右。 二、进、出水水质： 月份 COD(mg/l) BOD(mg/l) 氨氮(mg/l) 总磷(mg/l) 悬浮物(mg/l) 总氮(mg/l) 进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水 进水 出水 7 239 45 98 9 21.13 4.27 2.98 0.42 86 7 39.32 15.31 8 233 46 102 9 20.82 4.2 3.23 0.45 73 6 41.55 15.45 9 240 45 97 9 21.99 4.13 3.17 0.45 89 5 38.17 14.76 进水水质第三季度变化比较稳定。进水COD平均值为237mg/L，BOD5平均值为 99mg/L，SS平均值为83mg/L。B/C值为0.418，适合于污水的活性污泥法处理。 我们厂出水氨氮稳定的原因有三个： 1、长期低负荷运行：进水只有100左右COD，污水经厌氧-缺氧段进好氧段的时候，COD已经很低，而硝化菌是自养型细菌，在怎个硝化过程中基本处于内源呼吸阶段，需要利用的环境中的BOD很少。所以低COD的进水恰恰是在好氧段为它提供了一个有利的竞争环境，使之成为优势菌群。 2、MLSS的偏高：由于排泥不畅，导致池中MLSS经常性偏高。硝化菌落在单位体积内的数量增多，更多的硝化菌参与硝化反应。 3、白天池中DO偏高：白天在一台风机运行的情况下，池中DO经常性在5mg/L左右，好氧段参与的反应基本是好氧硝化，高浓度的DO和低浓度的环境BOD有利于自氧型细菌生长。 第三季度公司生产工艺运行稳定，经过处理后排放水的三项主要指标（COD，BOD，SS）基本都在国家一级A排放标准之内。 三、工艺运行参数： 参数 MLSS（mg/l） 7 27.76 8 26.89 9 22.47 耗电量为77.12万KW·h，其中动力耗电为71.12万 KW·h，照明耗电为6万 KW·h，吨水单耗为0.33 W·h／吨，生活用电量比上季度增加，主要由于夏季天气炎热，办公室，各寝室空调使用时间增加所导致。 2、用药： 月份 产泥量（吨） 耗药量（KG） 吨泥药耗 7 475 358 0.75 8 398 289.5 0.73 9 386 269 0.70 合计 1259 916.5 0.73 产含水率为76.9％的泥饼量为1259吨，折合纯干泥为290.83吨，消耗絮凝剂为916.5Kg，单耗为3.15Kg/吨干泥；本季度我厂耗药量和上季度相比稍微有所降低。主要原因是行季度更换了絮凝剂厂家后，通过对污泥井浓度，加药量，搅拌时间等参数重新做了调整，慢慢逐步摸索出新的经验参数从而较之上季度节省了药量避免造成浪费。 五、总结 工艺运行作为我厂最核心的工作直接关系着我厂处理水质水量是否达标。在下个季度的运行过程中我们确保做到以下几点： 1、继续对新购买的絮凝剂进行试验，最大限度的节省药耗。 2、加强日常工艺运行数据管理工作。加强对夏季工艺运行参数的分析总结。 3、加强化验人员专业素质水平。保证我厂化验数据规范性。为使我厂化验数据结果符合国家相关标准，将购买标准样对各项化验检测操作方法、药品及设备进行校准，确保我厂检测数据与上级监管部门所测数据吻合。 4