几何量公差与检查-第四章.pdfVIP

新建网页 1 页码，1/2 绪论 孔、轴公差配合与检测 形状和位置公差与检测 表面粗糙度及其检测 滚动轴承的公差与配合 键与花键的公差与检测 圆柱齿轮的公差与检测 尺寸链 附表 表面粗糙度及其检测表面粗糙度基本概念 1.  表面粗糙度概念     表面粗糙度是零件表面所具有的缩小峰谷的微观几何形状误差，一般来说，它的波距和波高都 几 比较小。通常把波距小于1mm的划分为表面粗糙度。见图     微观几何形状误差：主要由切削加工中的刀痕、刀具与零件表面间的摩擦、塑性变形以及工艺 何 系统的高频振动等原因所形成。  量 公 差 与              检              表面粗糙度 1mm  波纹度成分 =1-10mm   形位误差成分 10mm λ λ λ 2.  表面粗糙度对零件使用性能的影响 测 A.对摩擦磨损的影响     表面越粗糙，摩擦阻力越大，磨损越快，耐磨性越差，但过分光滑，反而增加摩擦磨损。零件 应规定合理的表面粗糙度。                  左图：有相对运动时，两表面的凸峰相互搓切，形成阻力。另一方面，由于凸峰接触，接触面减小， 单位面积压力增加，磨损增加。 右图：初期磨损阶段，凸峰磨损较快，正常磨损阶段 ，接触面积较大，经过 后，表面磨光，产生 (t2) t2 分子亲和力，磨损加剧。 /第四章/1.htm 2007-10-5 新建网页 1 页码，2/2 B.  对疲劳强度的影响     表面越粗糙波谷越深且底部圆弧半径越小，越容易产生应力集中，对承受交变载荷的零件波谷的 位置易出现疲劳裂纹。   C.  对耐腐蚀性的影响     表面越粗糙，越易在波谷处凝聚腐蚀物质，凹谷深度越大，底部角度越小，腐蚀作用越厉害。                                     D.  对配合性能的影响     表面越粗糙，配合性越不稳定。对于有相对运动的间隙配合，工作时易于磨损，间隙增大；对于 盈配合，