预应力砼构件计算1.pptVIP

预应力混凝土基本原理 张拉方法 基本概念 预应力混凝土构件 预应力混凝土构件的优点 1.满足裂缝控制的要求 2.充分利用高强度材料 3.提高构件刚度，减小变形 预应力混凝土的分类 根据预加应力值大小对构件截面裂缝控制程度的不同分类 （1）全预应力混凝土 在使用荷载作用下，不允许截面上混凝土出现拉应力的构件。属严格要求不出现裂缝的构件。 （2）部份预应力混凝土 允许出现裂缝，但最大裂缝宽度不超过允许值的构件。属允许出现裂缝的构件。 无粘结预应力筋是将预应力钢筋的外表面涂以沥清、油脂或其他润滑防锈材料，以减小摩擦力并防锈蚀，并用塑料套管或以纸带、塑料带包裹，以防止施工中碰坏涂层，并使之与周围混凝土隔离，而在张拉时可沿着纵向发生相对滑移的后张预应力钢筋。 特点：不需要预留孔道，也不必灌浆，施工简便、快速，造价较低，易于推广应用。 注意：预应力混凝土不能提高构件的承载能力。也就是说，当截面和材料相同时，预应力混凝土与普通钢筋混凝土受弯构件的承载能力相同，与受拉区钢筋是否施加预应力无关。 按照张拉钢筋与浇筑混凝土的先后关系，施加预应力的方法可分为先张法和后张法两类。 一、先张法 定义：先张拉预应力钢筋，然后浇筑混凝土的施工方法，称为先张法。 ? 主要优点：生产工艺简单，工序少，效率高，质量易于保证，同时由于省去了锚具和减少了预埋件，构件成本较低。 适用范围：主要用于工厂化大量生产，尤其适宜用于长线法生产中、小型构件。 二、后张法 定义：先浇筑混凝土，待混凝土硬化后，在构件上直接张拉预应力钢筋，这种施工方法称为后张法。 主要工艺过程：浇筑混凝土构件（在构件中预留孔道）并进行养护→穿预应力钢筋→张拉钢筋并用锚具锚固→往孔道内压力灌浆，如图6.1.5。 主要优点：预应力钢筋直接在构件上张拉，不需要张拉台座，所以后张法构件既可以在预制厂生产，也可在施工现场生产。大型构件在现场生产可以避免长途搬运，故我国大型预应力混凝土构件主要采用后张法。 主要缺点：生产周期较长；需要利用工作锚锚固钢筋，钢材消耗较多，成本较高；工序多，操作较复杂，造价一般高于先张法。 一、混凝土 高强度：应不低于C30，不宜低于C40 收缩徐变小 快硬早强 二、预应力筋 （一）要求 高强度 塑性好 良好的加工性能 与混凝土的粘结性能好 （二）常用的种类 预应力筋宜采用预应力钢丝、钢绞线和预应力螺纹钢筋 。 1. 定义 在张拉预应力钢筋时所达到的规定应力,用σcon表示。 2. 张拉控制应力的确定原则 张拉控制应力取得高些，不但可以提高构件的抗裂性能和减小挠度，而且可以节约钢材。因此，σcon值适当取高一些是有利的。但σcon值不能过高。 注：下列情况，表中数值可提高 ； ①要求提高构件在施工阶段的抗裂性能而在使用阶段受压区内设置的预应力筋； ②要求部分抵消由于应力松驰、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力钢筋与张拉台座之间的温差因素产生的预应力损失。 一、预应力损失 由于张拉工艺和材料特性等原因，从张拉钢筋开始直到构件使用的整个过程中，经张拉所建立起来的钢筋预应力将逐渐降低，这种现象称为预应力损失。 1.张拉端锚具变形和钢筋内缩引起的预应力损失 产生原因：由于经过张拉的预应力钢筋被锚固在台座或构件上以后，锚具、垫板与构件之间的缝隙被压紧，以及预应力钢筋在锚具中的滑动，造成预应力钢筋回缩而产生的预应力损失。 产生范围：先张法构件、后张法构件。 减小措施： （1）选择变形小或预应力筋滑动小的锚具、夹具，并尽量减少垫板的数量； （2）对于先张法张拉工艺，选择长的台座。台座长度超过100m时，可忽略不计。 2.预应力钢筋与孔道的摩擦引起的预应力损失。 产生原因：后张法构件在预留孔道中张拉钢筋时，因钢筋与孔道壁之间的接触引起摩擦阻力而产生的预应力损失。 产生范围：后张法构件。 减少措施： （1）采用两端张拉； （2）采用“超张拉”工艺。其工艺程序为： 3. 混凝土加热养护时，预应力钢筋与台座间温差引起的预应力损失 产生原因：当先张法构件进行蒸汽养护时，随着钢筋温度升高，其长度也增加（由于新浇混凝土尚未结硬，不能约束钢筋增长），而台座长度固定不变，因此张拉后的钢筋变松，预应力钢筋的应力降低。降温时混凝土和钢筋已粘结成整体，二者一起回缩，钢筋的应力不能恢复到原来的张拉应力值。