410S拉伸断口分层现象原因分析.pdfVIP

  • 63
  • 0
  • 约7.47千字
  • 约 8页
  • 2017-08-31 发布于安徽
  • 举报
410S 拉伸断口分层现象的原因分析 410S 拉伸断口分层现象的原因分析 罗明,淮凯文,余世昌,骆素珍 (宝钢研究院不锈钢技术中心上海 200431) 摘 要:热轧退火态 410S 厚板在进行室温拉伸试验后,断口出现分层现象。通过扫描电镜、金相显微镜 研究了410S 的金相组织、拉伸断口形貌,并结合Thermo-calc 相图计算和XRD 分析了拉伸断口产生分层 现象的原因。结果表明:厚度方向的组织不均和晶间碳化物的析出是导致断口分层的主要原因。 关键词:铁素体不锈钢;断口分层;碳化物;条带组织 Analysis of the Delamination on Tensile Fracture of 410S Luo Ming ,Huai Kaiwen ,Yu Shichang ,Luo Suzhen (Stainless Steel Technology Centre,Baosteel Research Institute ,Shanghai 200431,China) Abstract :The delamination was observed on the tensile fracture for the thicker hot-roll annealing 410S 。The microstructure and the fracture pattern of 410S were investigated by SEM and metallographic microscope ,thermo-calc technology and X-ray diffraction 。Results show that the structural heterogeneity from thickness direction and the carbide precipitate from grain boundary are the main reasons for the delamination of tensile fracture 。 Keywords :ferritic stainless steel ;delamination of tensile fracture ;carbide ;banded structure 前言 410S根据热处理制度的不同可以生产成半马氏体铁素体不锈钢或铁素体不锈钢,是比2Cr13的耐蚀 性、加工成形性更优良的钢种,由于强度高,相对重量比较轻,特别是受到冲击后,吸收能量比其他金属 材料轻,安全性能好,可用于制作较高韧性及受冲击负荷的零件。但这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀 性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。随着炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素 大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。现广泛用于制造水蒸气设备衬里、冷藏集装箱汽车前管、锅炉燃 烧室、汽轮机叶片、结构架及餐具等。 对于铁素体不锈钢应用的一些领域,由于其相对较差的室温塑性,如果在对成型性或室温塑性要求较 高的领域,一般都通过比较苛刻的试验来验证其是否能够使用,即通过破坏性拉伸试验,观察其拉伸断口 是否有分层现象来判断材料是否合格。对铁素体不锈钢410S厚板拉伸试验后,在断口的横截面处有被“撕 开”的现象,这种“撕开”的裂缝沿着拉伸方向纵深向里发展,这种现象称之为“断口分层现象”。对于 船用碳钢厚板的拉伸断口分层现象,文献[1~5]认为在连铸过程中,连铸坯的柱状晶均匀向中央发展,使连铸 坯中心最后凝固的钢水富含溶质元素C、Mn、P、S等,这种中心偏析会为心部形成带状组织创造条件。这 种带状组织和中心铸造缺陷(MnS夹杂物和氢脆)等是导致拉伸断口出现分层的根本原因。 122 410S 拉伸断口分层现象的原因分析 铁素体不锈钢由于其合金体系、显微组织、热加工工艺等都不同于碳钢,而对于不锈钢中厚板的拉伸 断口分层现象分析并无太多研究。文献[6]把热轧态的铁素体不锈钢拉伸断口的分层原因归咎于组织不均和 热轧态的带状组织,形变马氏体的存在也可能造成铁素体不锈钢拉伸断口的分层现象。对于退火态铁素体 不锈钢拉伸断口的分层原因

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档