复杂混合铜矿高效回收新技术及应用.docVIP

项目名称：金属锡提纯新技术 主要完成单位：昆明理工大学、云南锡业集团（控股）有限责任公司、昆明鼎邦科技有限公司、来宾华锡冶炼有限公司：杨 斌、雷 毅、戴永年、戴卫平、王学洪、刘大春、兰 旭、徐宝强、蒋光佑、陶东平、徐胜利、速 斌、李一夫、王彦坤、、陈 云、王红彬 项目简介： 本项目属于有色金属冶金和资源再生领域。 金属锡是重要的战略物资，是支撑国民经济发展的关键基础材料。我国锡储量和产量均居世界第一，然而随着锡资源开发利用的深入，原料成分日趋复杂在锡的生产和消费过程中，全球每年产生数十万吨锡铅、锡铅锑、锡铅锑砷、锡锌以及粗锡等含锡合金。由于缺乏有效的处理技术，每年价值超过数百亿元的锡合金物料得不到有效利用，资源浪费严重。项目组历经20余年艰苦攻关，突破了锡合金元素的挥发冷凝、连续真空蒸馏装备大型化、合金元素挥发的动力学与相平衡等一系列关键工程技术难题和理论基础问题，研发了高效提纯金属锡的新技术，实现了锡资源的清洁高效综合利用，是锡冶金的重大技术创新，推动了冶金行业的科技进步。 （1）发明了金属锡提纯新工艺。利用合金中元素蒸气压的差异，采用真空蒸馏的方法，成功开发了真空挥发—分级冷凝为核心的提纯新工艺，解决了锡与铅、锑、铋、砷、锌等元素高效分离的难题。①处理锡铅合金，产品锡中含铅量由技术的2~5%降至0.003%以下，单位能耗下降30%，金属回收率＞99%，达到国际先进水平；②国际上率先实现真空蒸馏法处理锡铅锑、锡铅锑砷等多元合金的大规模生产，处理高锑高砷锡物料时，砷、锑的脱除率＞80%，砷、锑元素以金属态回收，提高了生产和生态的安全性；首次进行了粗锡真空精炼直接生产精锡，简化了锡精炼流程，锡直收率由89%提高到97%。 （2）研制了大型连续真空蒸馏装备。突破了锡合金熔体连续进出真空、金属熔体的高温蚀、锡合金中各组分的高效挥发与分级冷凝、真空冶金装备大型化等关键工程技术难题。自主研制出两种新型连续真空蒸馏装备，处理量提高2~3倍，连续工作时间由15天延长至100天，累计在国内外企业应用2台（套）。 （3）创造性的提出了分子相互作用体积模型，应用该模型计算出锡合金中合金组元的活度、气液相平衡等相关热力学数据，准确预测了锡合金真空蒸馏的效果；率先研究金属铅、铋、锌、锑、砷和锡在真空高温条件下的挥发行为，揭示了金属熔体逸散挥发规律，为锡合金真空蒸馏元素调控奠定了理论基础。 项目获得发明专利5件，实用新型专利9件，其中国际专利（PCT）2件，云南省重点新产品2项，出版专著和教材4本，发表论文30余篇，培养研究生20余名。经鉴定：理论研究上有进展、工艺技术上有重要突破、成套装备创新性强，总体技术达到国际领先水平，分别获2012年云南省科技进步一等奖、中国有色金属工业协会科学技术一等奖、中国产学研合作创新成果奖2008年云南省自然科学一等奖以及1996年云南省自然科学三等奖。项目成果建成2条生产线，其中在全球锡生产龙头企业云南锡业集团和广西华锡集团等1家建成条，在美国、英国2家企业建成5条，产锡量约占全球产量的%。累计新增产值约300亿元人民币，新增利税约50亿元人民币，近三年实现直接经济效益约120亿元人民币，经济、社会和环境效益显著，在全球锡冶炼行业及二次资源回收领域有广泛的应用前景。 人对本项目技术创造性贡献 杨斌：项目总负责人，全面负责总体技术方案的制定，负责项目组织、协调、管理和实施。对粗锡及含锡合金物料的技术发展进行了长期研究，提出了金属锡提纯技术的创新方案；提出了真空蒸馏-分级冷凝的技术路和设备方案；组织人力物力对项目研究和产业化过程中涉及的科学问题和工程问题进行探索和攻关；指导项目组研究人员开展研究工作，协助项目组成员进行技术推广工作；指导项目组成员进行资料收集、分析和技术工作总结。对创新点（1）、（2）、（3）做出了重大贡献，获专利5件，发表论文14篇，编写专著和教材2部，投入该项目技术研发的工作量占本人总工作量的85%。 全面负责本项目在云南锡业集团（控股）有限责任公司的实施，在真空炉的改造、现场安装调试、工业化大规模试生产及工业生产提出了非常重要指导意见，为真空炉的成功应用及技术指标的提升做了大量的工作。对创新点（1）、（2）做出了重要贡献投入该项目技术研发的工作量占本人总工作量的40%。担任本项目的总顾问，负责总体技术方案的审查和指导，参与了基础理论的研究、实验研究、工艺技术和关键设备的开发、产业化推广应用。对创新点（1）（2）（3）做出了重要贡献，获专利件，发表论文5篇，编写专著和教材2部，投入该项目技术研发工作工作量占到其本人工作量的73%。戴卫平：项目工程技术和装备研制的主要人负责之一，负责项目产业化推广，参与项目的工业实验研究；参与项目的工艺设计、方案确定、设备选型、安装调试等过程；