气液膜接触器分离混合气中CO2过程研究.pdfVIP

维普资讯 环 境 工 程 2004年 12月第 22卷第 6期 43 气 液 膜 接 触 器 分 离 混 合 气 中 CO2过 程 研 究 陆建刚 王连军 李健生 孙秀云 (南京理工大学化工学院，江苏 210094) 摘要 建立 了膜接触器 吸收CO：，溶液热再生连续循环实验装置，评价了疏水性PP(聚丙烯)微孔膜 ，MDEA(N一甲基二 乙醇胺)溶液及添加活化剂Pz(哌嗪)的活化MDEA溶液吸收CO，传质过程。结果表 明：在溶液浓度 2．5moltL，气速 0．5～3．0L／rain，液速 l5～150mL／min时，总传 质 系数 K 为 1．0×10～～3．6×10 m／s(MDEA)，1．6×10～ ～4．5× 10 m／s(MDEA+PZ)。采用阻力层无因次关联 方程模型预测 K 值，计算值和实验值符合较好。基于模型和实验结 果，将 Pz的吸收行为作为溶液的活化作用，在计算 值时，考意活化作用因素并归结于化学增强因子 中，模型能 更好地预测实验结果。实验证明在单一醇胺组份 MDEA中添加少量Pz能提高总传质系数 。值。 关键词 PP中空纤维 气液膜接触器 活化MDEA PZ CO， 传质模型 1 前言 一 侧，被醇胺溶液吸收；吸收后的气相从膜组件另一 温室效应是影响地球气候变化的主要因素。而 端气体出口放出。储罐 [7]中的溶液由泵 [6]抽 出经 温室气体 CO：的排放量主要来 自工业领域 ，如火力发 流量计 [2]送人膜组件 [3]中，吸收扩散过来的CO，， 电、石油化工、冶金企业、食品发酵领域等。如何减少 离开膜组件的溶液进入再生器 [4]进行热再生 (热量 全球 CO：的排放量，缓解温室效应，并充分利用碳资 由电加热器提供)，再生出来的CO：和水蒸汽经冷却 源 ，关系到人类的生存和发展。研究高效低能耗可行 器[5]冷却后进人气液分离器 [8]分离，CO：放空，冷 的分离和回收 CO：技术有其重要 的意义。用来分离 凝液回流再生器顶部 ；再生后的溶液经冷却器[5]冷 和脱除CO：的技术包括各种物理和化学处理方法 ，如 却后流人溶液储罐 [7]，溶液以此循环，溶液的低负载 变压吸附、溶剂吸收和膜分离等。膜接触器在技术可 维持高的CO：推动力，系统实现吸收．再生连续循环 靠性和经济性方面显示出突出的优势，被认为是具有 操作。膜组件进出口气相组成由GC920型气相色谱 很大应用潜力的技术之一…。本研究采用 MDEA溶 仪测定，液相醇胺组成由CP3380型气相色谱仪测定， 液和添加 PZ的活化 MDEA溶液作为吸收剂 ，在膜接 溶液总碱由酸碱滴定测定，液相CO，采用化学分析法 触器吸收，溶液热再生连续循环实验室装置上 ，研究 测定 了吸收过程和传质性能，提出了相应的数学模型预测 表 1 PP中空纤维膜接触器特性参数 总传质系数 ，结合实验结果对膜接触器分离 N：／CO 过程进行了分析，比较 了模型计算值和实验值 ，得出 相关结论。用阻力层关联方程模型预测混合溶液的 膜吸收 值 ，目前还未见报道。 2 实验部分 2．1 实验装置及流程 本研究 中采用的膜组件相关特性参数见表 l。 实验装置及流程见图 1。N：／CO：混合气事先按实验 总传质系数： 要求