QP-PD-06 C0设施和工作环境管理程序.docVIP

AUTO SPRING 文件主题 文件编号 QP-PD-06 设施和工作环境管理程序 文件版本 C0 文件页码 2 0F6 1 目的 明确设施、设备及工作环境之管理办法 2 范围 适用于本公司对产品有影响之设施、设备及工作环境的管理 3 职责 3.1 生产部：负责生产设备的维护和管理，并且监督作业人员执行。 3.2 PE组： 3.2.1 负责对本公司所有设备及用电系统的维修和配置； 3.2.2 负责模具、夹具等专用生产设备的设计，制造和维修； 3.2.3 负责外援维修的申请、跟踪与确认。 3.2.4 负责编制《生产设备操作说明书》，并监视生产设备使用、维护和保养状况。 3.3 采购部：负责生产设备、零部件采购和外援修理的联系，负责采购进度的跟踪。 3.4 各相关部门：负责本部门设施的维护，保养及维修。 定义 无 5 程序 5.1 设施之识别及提供 5.1.1 据对产品质量及生产进度之影响程度确定哪些设施属于此范围。 5.1.2 据5.1.1之原则，本公司之设施分以下几种： 5.1.2.1 生产性设施 a. 生产之各种主、辅设备； b. 生产之各种工具、夹具、模治具等； c. 品管使用之各种仪器、测试架依《监视和测量装置管理程序》进行，不在此范畴。 5.1.2.2 非生产性设施 a. 出货使用之各种车辆； b. 搬运物品使用之各种车辆； c. 公司总机系统； AUTO SPRING 文件主题 文件编号 QP-PD-06 设施和工作环境管理程序 文件版本 C0 文件页码 3 0F 6 d. 公司使用之软件系统等等。 5.1.3生产车间有新设备的需求时，由生产车间主管提出书面申请，交副总审核，经总经理批准后，外购或本公司生产；重要生产设备、自制设备PE组要在申请单后附预算估价、可行性分析、零部件清单及进度要求。 5.1.4采购部在接到“请购单”后，依《采购管理程序》进行采购。必要时，采购人员可先索取供应商的设备说明书，与设备使用部门共同研究设备的符合性。 5.1.5对于新购置的设备，由PE组与生产部门一起进行验收，进行试运行试验，并编写“弹簧成型机验收记录表”或“新设备验收记录表”以验收付款，并且根据设备的《使用说明书》编写成设备操作规范供现场使用，《使用说明书》及批示后的“试运行报告” 、“新设备验收记录表”交PE组保管，并将批示后的“新设备验收记录表”拷贝一份于采购部，采购部将此表单与采购合同一起归档。 设备验收合格后，采购部联系设备供应商对设备的操作进行现场教学指导，同时采购需通知IT部对现场教学进行DV拍摄，拍摄后的资料进行整理后交予文控中心编号管理保存。以备后续培训使用。 5.1.6设备验收合格后，办理入库手续，由PE组编入“生产设备清单”，同时纳入“设备保养检修计划清单”（新设备安装时要接地线，以防止漏电）。 5.2 设施的管理、保养及维修。 5.2.1 生产性设施的管理、保养及维修。 5.2.1.1 生产设备的管理 a.由各生产组长或技术员负责，对操作人员进行指导，依据相关的设备操作、保养作业指导书进行正确操作，并且做好每日/每周维护保养工作，及处理偶发轻微故障，以利工作顺利进行,并填写“开机定期点检表”,由主管进行审核. AUTO SPRING 文件主题 文件编号 QP-PD-06 设施和工作环境管理程序 文件版本 C0 文件页码 4 0F 6 b.PE组按照“设备保养检修计划清单”规定的周期进行定期的预防性保养，结果记录在“设备保养检修记录表”上。对于关键设备的易损件，PE组制定“关键设备易损件库存清单”，应建立安全库存。 c.机器出现故障时，作业员挂上“机坏”标识，以“设备维修通知单”通知PE组进行维修，并填写“设备保养检修记录表”。内部无法维修时,由PE组检验确认，与设备厂商进行沟通,决定是否要进行委外维修,决定委外维修后,通知采购部，采购部与厂商联系，PE组与厂商进行维修方面的沟通，如需送外维修的，由PE组负责填写《送外修理单》，并跟踪、确认维修结果，《送外修理单》由PE组进行保存。机器修好后取消“机坏”标识。 d.生产设备1个月以上不用时，由部门主管签“封存”标识。 f.生产设备若已损坏严重，不能使用时，由责任单位负责人写“设施设备报废申请单”经PE组确认后再经总经理批示方可报废。 5.2.1.2 夹治具的管理 a.各部门对本部门所用的夹治具进行自行保管，由部门主管负责，制定“夹治具清单”，以保证其处于良好状况，并及时更