电力终端设备变压器接入电力系统对计量影响分析.docVIP

II型采集器接入电力系统对的影响分析摘要：II型采集器和智能电能表的模式。本文从II型采集器的结构原理及锰铜采样电能表的工作原理出发，分析了II型采集器对电能表计量准确度的影响原因，提出了II采集器及电能表的改进，并现场安装方式提关键词：II 型采集器、变压器漏磁、 0 前言 自2010年以来，作为国家电网公司智能电网第一个全面普及的工程，电力用户用电信息采集系统在国网范围内大规模展开。用电信息采集系统要求实现全覆盖、全采集、全费控的基本建设目标，系统建设要求实现覆盖全部电力用户，满足各类营销业务要求，满足公司各级各部门经营管理的要求。用电信息采集系统主要包括主站软件、远程通信网络、采集终端等部分，。我们在对II型采集器进行全性能过程中，偶然发现工作中的II型采集器会导致电能表在无负荷的情况下出现正反向小电流，造成电能表计量不准。为避免这种情况在现场安装过程中出现，笔者在实验室通过一系列的试验并从理论上进行了分析，找出了这种现象出现的原因，并给出了现场安装建议提出了II型采集器及智能电能表的改进意见。 II 型采集器介绍 II型采集器主要由电源电路、RS485通信电路、载波通信电路、MCU处理器电路和红外通信电路组成结构框图如图1 所示。上行通道采用低压电力线载波通信方式与集中器进行通信，下行通道采用RS485与智能电能表通信。 图1 II型采集器结构图 图3 硅钢片变压器实物 2 影响原因分析 为找出II型采集器对电能表产生干扰的原因，我们从下列二个方面进行分析： II型采集器电源端对电能表影响分析； II型采集器内部变压器漏磁对电能表影响分析。 2.1 II型采集器电源对电能表的影响分析 安装过程中II采集器连接于电能表的1、3口 图等效图 从图可以看出，线路总电流,其中为用户负载电流，为电表消耗电流 为II型采集器消耗电流。由于电能表内部工作电压和II型采集器的工作电压，取至锰铜采样的前级，所以电表自身工作产生的功耗电流并不通过计量回路（不通过锰铜），也就是说电能表内部功耗（包括计量、显示、通信所需的功耗）和采集器的功耗不会计入用户电量，而是由线路损耗承担。 通过以上分析可见，采集器的自身功耗不会II采集器连接于电能表的1、3口。II型采集器电源电能表的影响 2.2 II型采集器内部变压器漏磁对电能表影响分析 1）变压器漏磁分析 变压器的漏磁通是指未经过铁芯闭合的部分磁通不论铁芯采用哪一种铁磁性材料，因材料的磁导率限制，漏磁是不可避免的尤其是II型采集器电源变压器，采用图所示的EI型硅钢片叠成。在E型与I型铁芯的结合处将产生空气隙，因空气隙的磁阻远大于铁芯的磁阻，电磁感应产生的磁力线在通过空气隙时，不可避免地会产生图所示的扭曲变形和泄漏。因此，实际变压器的磁力线的泄漏是不可避免的。 图 EI型硅钢片 图 铁芯空气隙产生的漏磁 在磁介质中，此场强度H（A/m）、磁通密度B（T）和介质的磁导率之间的关系为： （2-1） 式中： ：磁介质的相对磁导率 ：真空的磁导率 由安培环路定律可知： （2-2） 式中：：变压器铁心有效磁路长度（m） ：变压器线圈电流有效值 N：变压器线圈的匝数。 将（2-2）式代入（2-1）式可得： （T） （2-3） ， 式中：：空气气隙长度 ：磁芯磁路长度 距离变压器C处的漏磁通的， （2-） 式中: ：系数，修正与铁芯、绕线的螺距、绕组的排列方式及结构有关的影响量:修正系数 2）智能电能表计量原理 (增加电能计量公式，后面增加磁感应后的公式) 通过测量分流器两端上的电压降，如图7所示，就可以完成电流信号的转换和测量。 图 锰铜采样 3）变压器漏磁对锰铜采样的影响分析 由法拉第电磁感应定律可知：当变化的磁力线穿过一个闭合线圈时就会在线圈内产生感应电动势文献给出了感应电压的公式 （2-） 式中：：修正系数，修正 n: 闭合线圈的匝数 S：闭合线圈包围的面积（）。 如，电能表内部的锰铜采集回路的面积S越大，越大；变压器距离电能表的距离C，越大对电能表的影响越大 4）试验分析 导致电能表在无负荷的情况下出现正反向小电流选择了21生产厂家的Ⅱ型采集器，分别完成了采集器漏磁大小的测试、采集器与电能表的距离对电能表电流影响测试测试结果如表1所示表中可见6个厂家的采集器对电能表没有造成影响。拆开采集器分析，采集器内部的变压器安装方式不同，导致锰铜采样回路中获得的漏磁通大小不同。这6个厂家II型采集器的如图中的箭头所示，故侧面的漏磁较小，而电能表安装在采集器的右侧，所以没有对电能表造成影响。影响较大的Ⅱ型采集器的内部变压器线圈方向如图中箭头所示，影响最大的漏磁方向平行于箭头方向，在电能表内部的锰铜电流采集回路感应的电流较大，故影响较大。