分离器中内部流场对分离性能影响.pdfVIP

第 22 卷　第 6 期 石 油 学 报 V o l. 22　N o. 6 2001 年 11 月 A CTA PETROL E I S IN ICA N ov. 2001　 　　文章编号:(2001) 分离器中内部流场对分离性能的影响 1 2 彭维明 　　张文秀 ( 1. 荷兰格罗宁根大学自然科学学院　荷兰, 清华大学工程物理系　北京　100084; 　2. 四川大学水利工程系　四川成都　610065) 摘要: 对切向分离器和管道分离器的内部流场进行了激光多谱勒( ) 技术的试验测试, 得出了两种分离器的内 LDA 部流场分布, 确定了内外分离涡的分离边界。同时用计算流体动力学(CFD ) 数值模拟了两者的内部流场。根据两种 结果, 对目前广泛使用的分离模型进行了评论, 即以Barth 模型为代表的分离模型适合于切向分离器的性能预测, 而R ietem a 模型却适合于管道分离器的性能预测。最后, 对两种分离器进行了分离性能试验。论述了分离器内部流 场对分离性能的影响。 关键词: 旋风分离器; 模型; 流体动力学; 激光多普勒 中图分类号: T E 829　　　　文献标识码: A 旋风分离器是一种可广泛用于动力, 化工等高温, 高压, 耐腐蚀, 流态化催化技术领域的颗粒除尘设备。它 有着结构简单, 分离效率高等优点。在相当长的时间内是无可取代的。在 Shell 的FCC 装置中, 很重要的一个 环节是对来自回热器废气的催化剂粉末进行分离。需要高效, 可靠的分离, 并满足环境的要求。在此装置中, 最 重要的是第三级分离器(T SS) , 要求它能在低颗粒浓度下, 高效的分离出最小颗粒。 切向进口分离器和管道分离器两者都在现代工业除尘里有着重要的作用。目前, 人们的研究基本上集中在 切向分离器上, 而对管道分离器的内部性能研究得极少。为了更好的预测离心分离器之分离效率和更好的设计 出高效率的分离器, 就必须要确切的知道其内部流态分布。为此, 我们在研究了两者内部流场的基础上, 应用激 光多普勒(LDA ) 技术和计算流体动力学(CFD ) 计算手段, 研究了两者内部流态对分离性能的影响。最后, 对两 者的分离性能进行了测试, 性能试验结果论证了CFD 和LDA 试验测试结果的正确性, 同时, 也揭示了切向分 离器的内部流场, 即有流体进入圆柱层分离表面, 同时沿圆柱层分离表面的径向速度分布是均匀的, 这种流动 对分离性能有着较好的作用。 1　流场的激光多普勒测试 11　试验装置 为了进一步研究分离器中的流场分布, 采用了光学上的非接触性测量技术——激光多普勒来分别研究切 向进口分离器和管道分离器流场。在单相和多相流动中, LDA 已成功的用来测量任意方向上的平均流体和或 颗粒速度, 并可确定其速度分布。本试验在蚬壳阿姆斯特丹研究中心进行的。 在试验中, 使用的是双重激光。这激光产生两种波长各异的光: 5145nm 和 488nm 。在两种分离器的试验 中, 仅使用了 5145nm 的波长。 12　试验程序 仅对两种分离器的切向和轴向速度分量进行了测量。在管道分离器中, 其上面取 10 个断面来进行测试, 每 个断面各有 20 个点, 把试验 = 0 设在叶片的底部, 向下为正方向。具体如: ① 4 个断面在叶片的进口和出口之 z 间。② 1 个断面在气体出口的正下面。③5 个断面在气体出口至旋涡稳定器的顶部之间。 在切向进口分离器中, 完成了 9 个断面的测试, 其中每个断面各自有 20 个点。① 4 个断面在分离器的进口 区域。② 1 个断面在接近与锥形断面交界的圆柱形断面上。③ 4 个断面在锥形区域。 ( ) 　　基金项目: Shell 公司资助项目 600244 。 作者简介