【JB机械行业标准】JBT 7368-1994 工业过程控制系统用阀门定位器.docVIP

【JB机械行业标准】JBT 7368-1994 工业过程控制系统用阀门定位器.doc

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中华人民共和国机械行业标准 工业过程控制系统用阀门定位器 JB/T 7368—1994 代替 ZBN 139-1983 机械工业部1994-08-23批准 1995-05-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业过程控制系统用阀门定位器(以下简称定位器)的产品分类、技术要求、试验方 法、检验规则等。 本标准适用于与气动薄膜执行机构或气动活塞执行机构配套使用的气动和电动模拟输入信号的定位 器。 2 引用标准 GB 4451—1984 工业自动化仪表振动(正弦)试验方法 GB 9223—1988 执行器术语 ZBY002—1981 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 ZBY003—1984 仪器仪表包装通用技术条件 3 术语 GB 9223—1988 规定的术语适用于本标准。 4 产品分类 4.1 型式 4.1.1 按输入信号分为: a.气动阀门定位器; b.电—气阀门定位器。 4.1.2 按输入信号范围分为: a.标准范围; b.分程范围。 4.1.3 按配用的气动执行机构分为: a.配气动薄膜执行机构; b.配气动活塞执行机构。 4.1.4 按动作方式分为: a.正作用式; b.反作用式。 注:①配气动薄膜执行机构的定位器: 正作用式——输入信号(压力或电流)增大,输出压力增大; 反作用式——输入信号(压力或电流)增大,输出压力减小。 ②配气动活塞执行机构的定位器: 正作用式——输入信号(压力或电流)增大,活塞杆伸出气缸; 反作用式——输入信号(压力或电流)增大,活塞杆退入气缸。 4.1.5 按输出作用方式分为: a.单作用; b.双作用。 4.1.6 按输出行程分为: a.直行程; b.角行程。 4.1.7 按防护型式分为: a.普通型; b.防爆型。 4.1.8 按输出特性分为: a.直线; b.等百分比; c.快开; d.其他。 4.1.9 按安装方式分为: a.侧装; b.顶装。 4.2 基本参数 4.2.1 输入信号范围 定位器输入信号范围见表1。 表1 定位器型式 输入信号范围 标准范围 分程范围 kPa mAd.c. kPa mAd.c. 气动定位器 20~100 — 20~60 60~100 0~10 — 0~5 5~10 电—气定位器 —  4~20 — 4~12 12~20 注:分程范围允许制造厂按用户要求取其他数值。 4.2.2 输入阻抗 电—气定位器的输入阻抗应不超过表2规定。 表2 输入信号mAd.c. 类 别 输入阻抗Ω 输入信号mAd.c. 类 别 输入阻抗Ω 0~10 A 800 4~20 A 250 B 300 B 1200 C 450 注:输入阻抗由制造厂根据用户要求按表2选取。 4.2.3 配用气动执行机构的额定行程 a.直行程:6~100mm; b.角行程:50°~90°。 4.2.4 管接头 在定位器的输入、输出和气源管接头的连接孔附近应有明显标志。气路管接头连接螺纹为M10×1, 电缆管接头螺纹为M20×1.5,也可按用户要求采用其他尺寸。 4.3 工作条件 a.温度:-25~+55℃或-40~+70℃; b.相对湿度:5%~100%; c.大气压力:86~106kPa; d.周围空气中应无明显的腐蚀性气体。 注:特殊环境使用的定位器,允许另行规定环境条件。 4.3.2 气源压力的额定值 a.配气动薄膜执行机构的定位器:140~400kPa; b.配气动活塞执行机构的定位器:250~700kPa。 4.3.3 气源的温度 工作压力下的气源其露点应比定位器工作环境温度至少低10℃。 4.3.4 气源的质量 a.气源应为清洁、干燥的空气,应无明显的油蒸气、油和其他液体; b.气源应无明显的腐蚀气体、蒸汽和溶剂; c.气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3,且微粒直径应小于60μm,含油量应小于10mg/m3。 5 技术要求 5.1 基本误差 定位器的基本误差应不超过表3中规定的基本误差限,基本误差用执行机构额定行程的百分数表示。 表3 % 精 确 度 等 级 项 目 2.5 2.0 1.5 1.0 基本误差限 ±2.5 ±2.0 ±1.5 ±1.0 回 差 2.5 2.0 1.5 1.0 死 区 1.0 0.8 0.6 0.4 注:①在表3中,2.0,1.5,1.0级适用于配直行程大于10mm的定位器;2.5,2.0级适用于配角行程的定 位器、直行程小于和等于10mm的定位器。 ②对分程范围和等百分比、快开等特性定位器的指标,可由制造厂按用户要求

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