1-7栈桥钢桁架吊装方案.docVIP

1#～7#栈桥钢桁架吊装方案 1、编制依据： 1.1根据乌海市君正实业20万吨/年电石装置工程，1#～7#栈桥施工图《T06012-510CC13》。 1.2《建筑施工计算手册》（2001）第17470号； 1.3《建筑施工手册》第四版； 1.4《建筑安全操作规程》； 2、工程概况： 2.1 1#～7#栈桥是电石工程的重要组成部分。分别布置在1#栈桥位于焦碳干料棚与碳材干燥之间由两榀段组成。每榀长30.871m，总长61.742m，栈桥底标高，最低端距地1.9m，最高端距地19.11m。(HJ-5、HJ-6) 2#栈桥位于石灰棚与1#转运站之间。1榀总长34.33m。栈桥底标高，最低端距地1.06m，最高段距地10.726m。(HJ-7) 3#栈桥位于1#转运站与2#转运站之间，1榀总长29.724m，栈桥底标高，最低端距地2.3m。最高端距地10.9m。（HJ-8） 4#栈桥位于2#转运站与配料站之间。由2榀组成。每榀长34.055m。总长68.11m。栈桥底标高，最低端距地2.36m，最高端距地19.4m。（HJ9-HJ-10） 5#栈桥位于碳材干燥与2#转运站之间，1榀总长16.366m，栈桥底标高，最低端距地2m。最高端距地7.33m。（HJ-11） 6#栈桥位于配料站与1#2#主厂房之间，由2榀组成。每榀长34.454m，总长68.08m。栈桥底标高，最低端距地1.8m。最高端距地19.1m。（HJ-1、HJ-2） 7#栈桥位于配料站与3#、4#主厂房之间，由2榀组成。每榀长30.768m，总长61.536m，栈桥底标高，最低端距地2.2m。最高端距地19.1m。 2.2构件数量、型号、重量表 名称 型号 数量 重量/榀 1#栈桥 HJ-5、HJ-6 2榀 27.4吨 2#栈桥 HJ-7 1榀 30.4吨 3#栈桥 HJ-8 1榀 26.34吨 4#栈桥 HJ-9、HJ-10 2榀 40.1吨 5#栈桥 HJ-11 1榀 10.6吨 6#栈桥 HJ-1、HJ-2 2榀 29.5吨 7#栈桥 HJ-3、HJ-4 2榀 26.3吨 3、吊装准备： 3.1 首先复查构件的几何尺寸，螺栓孔位置，并做出记录。发现构件损坏变形或焊缝质量不符合质量要求。应重新加工或补焊。把被碰坏的防腐底漆应进行补刷。 3.2 检验各类连接板，垫板及高强螺栓的数量，应符合图纸设计及安装要求。 3.3 吊装区域道路必须平整、畅通。 3.4 吊装所用的索具、钢丝绳、绳扣、倒链、麻绳、经纬仪、线坠、调节铁等准备齐全。 3.5 吊车、平板车、起重工、操作员、驾驶员必须专业培训。持证上岗。 3.6 起重设备进入现场进行检验、试运转。试吊处于完好状态。 4、吊装机械设备选用 4.1 150型汽车吊起重性能：作业半径定为6m，起升高度22.4m，起重重量为32T。 4.2 50型汽车吊起重性能：作业半径定为6m，起升高度17.6m，起重重量为22.9 T。 4.3 1#～7#栈桥初步选用150型和50型汽车吊，两台吊车配合完成整个现场的吊装任务。 5、吊装顺序及吊装方法： 5.1 主要吊装顺序： 5.1.1 7#栈桥HJ-3→HJ-4→2#栈桥HJ-7→3#栈桥HJ-8→1#栈桥HJ-5→HJ-6→4#栈桥HJ-9→HJ-10→5#栈桥HJ-11→6#栈桥HJ-1→HJ-2。 5.1.2 吊装时，从各个栈桥的低端开始，向高端逐步依次吊装安装一端，固定一端。使之形成稳定的具有空间刚度的单元。 5.2 吊装方法； 5.2.1 每个栈桥钢桁架吊装量用50T平板车运到吊装定点位置。 5.2.2 150T吊车，采用两点绑扎距地高端。50吨吊车采用两点绑扎距地低端，同时起吊。并在，桁架两端溜绳，把桁架摆到设计位置。 5.2.3 当桁架吊至超出设计安装高度100～200mm后，此时，起重机边回转，边拉桁架的溜绳，使桁架缓慢下降，平稳地落在柱头设计位置。 5.3钢丝绳的选择计算 5.3.1 计算依据：选用构件组装后最重40T计算，钢丝绳与构件水平夹角a=60。，按用4根绳索，每根绳索受拉力。 根据：G=m×g 得：40000×9.8N/kg=39200N=392KN G1=392KN/4=98KN 由G1/F=sinɑ 得F=G1/sina=98KN/0.866=113.16KN 得：每根绳索受力为113.16KN 5.3.2根据Fg=[Fg]K/a=113.16KN×8/0.8=1131.6KN 查表得：钢丝绳选用公称抗拉强度1850KN/mm2,直径φ41.5mm的钢丝即可。 5.4钢丝绳头选用： 5.4.1钢丝绳头选用GB5976-86，其型号选用同钢丝绳直径。 5.4.2钢丝绳夹的使用方法： 5.4.2.1