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文 (AC) 修 封 深圳勤盛電線製品有限公司 最終檢驗規範 文件編號︰ QW-QC-004 製訂單位︰ 品管課 版 本︰ A 製 訂 人︰ 製訂日期︰ 2008-08-15 審 核︰ 分發編號︰ 核 准︰ 發 行 章︰ 總 頁 數︰ 共5頁 文件製/修訂記錄 頁次 章 節 製/修訂記要 版次 發行日期 記錄者 備 注 修訂前 修訂后 文件編號 類 別 最 終 檢 驗 規 範 版 本 A 標準文件 頁 次 PAGE 1 OF 3 1. 目的: 為使本公司生產的產品在出貨前,能得到最終的檢驗核實,以確保產品品質符合客戶的要求,特製 定本檢驗規範. 2. 適用範圍: 本公司所有生產包裝以後入庫前的產品均適用之. 3. 權責: 3.1 品管課主管: 確保本檢驗規範能適時、有效的運用和實施. 3.2 QA 嚴格依照本檢驗規範的要求對本公司成品進行檢查、核實,以確保成品品質符合客戶要求. 4. 定義: 4.1 檢驗規範: 執行產品檢驗與驗証的標準要求和規定. 4.2 致命缺點(CR DEFECT) 不良缺點，促使產品完全失去其功能或者，會影響其使用者之安全,為客戶拒絕接受者. 4.3 嚴重缺點(MAJOR DEFECT) 不良缺點，促使產品完全失去部分功能或有嚴重外觀缺點,為客戶拒絕接受者. 4.4 輕微缺點(MINOR DEFECT) 不良缺點，雖然不影響產品功能,但為客戶拒絕接受者. 5. 作業內容: 5.1 檢驗模式: 5.1.1 依AQL=0.40抽樣標準進行抽樣檢測，以C=0的判定模式進行判定. 5.1.2 如客戶有特殊要求時，按客戶要求執行. 5.2 說明: 5.2.1 最終檢驗也稱出貨檢驗,如客戶有特定檢驗標準時,QA應依客戶提供的檢驗標準作業. 5.2.2 尺寸每次批量給予抽樣30PCS檢驗,記錄5PCS,記錄依據最大公差. 5.2.3 外觀及功能按5.1.1(AQL)抽樣水準進行抽檢. 5.2.4 可靠性試驗按[可靠性試驗規範]進行檢驗,客戶有要求時,按客戶要求檢驗. 5.2.5 客戶要求需附相關出貨檢驗報告時,需按客戶要求實施. 5.2.6 以上項目具體檢驗參見相對應的[QA成品檢驗指導書] 5.2.7 對CCC認証的產品需進行確認檢驗，檢驗項目和頻次如下表。確認檢驗若工廠 不具備測試設備，可委托相關試驗室測試，並將相應測試報告記錄或合格證明 妥善保存。 檢驗項目 頻次 極性檢查 1次/半年 拔出力 絕緣材料的耐非常熱、耐燃和耐漏電起痕試驗 1次/年 接地連續性 分斷能力 標誌 機械強度 電氣強度 耐熱性能 尺寸檢查 抗老化性能 最 終 檢 驗 規範 PAGE 2 OF 3 序號 檢驗專案 檢驗模式 缺點內容 缺點現象說明 缺點判定 CR MAJ MIN 1 品名規格 目視 種類規格不符 種類規格不符合訂單、驗收單 標示用錯 標示與實物不符 2 外觀 部品刮傷、破損 物料表面有刮痕、五金件露黃銅、部品殘缺不全 部品髒污 表面有油污、污點現象 印字不良 非關鍵印字間斷性模糊不清者判 MIN, 未印字、印字不全或印字內容不符者判 MAJ 部品外觀有缺點 部品外觀上有缺料、毛邊、變形等不規則缺點 標誌不符 標誌不符合作業指導書 部品氧化 部品表面出現灰霧狀或發黑現象 顏色不符 顏色與樣品不符,或同一批有色差 3 尺寸 卡尺 鋼尺 捲尺 成品總長不符 成品總長不符合作業指導書 插頭尺寸不符 插頭尺寸不符合作業指導書或安規要求 尾理尺寸不符 產品的尾理尺寸不符合作業指導書 繞線尺寸不符 繞線尺寸不符合作業指導書 SR尺寸不符 SR尺寸不符合作業指導書 其他尺寸不符 LABEL、線扣等特定尺寸不符作業指導書 4 電氣性能 電測機 極性錯誤 插頭的配線模式（極性）不符作業指導書或安規要求 “L”或“N”極連通後，“E”才連通 斷路 導通測試不合格 絕緣不良 透過DC500V/1分鍾 UL/PSE/CSA插頭︰絕緣阻抗小於100兆歐 CEE(歐規）/CCC插頭︰絕緣阻抗小於5兆歐 SAA插頭︰絕緣阻抗小於50兆歐 耐壓漏電不良 UL/PSE/CSA插頭︰1250V/1分鐘出現擊穿 CEE(歐規）/CCC插頭︰2000V/1分鐘出現擊穿 SAA插頭︰1000V/1分鐘出現擊穿 3M以下線材漏電電流大於0.5mA 3M以上線材漏電電流大於1mA PAGE 3 OF 3 5 包裝 目視 磅因秤 點數 包材規格不符 包材規格與作業指導書不符 數量不符 數量與標示或入庫單不符 包裝破損 外包裝有破裂、損爛等現象 混料 同一包裝混有其它規格物料 紙箱印刷不良 非關鍵印字間斷性模糊不清者判MIN, 未印字、印字不全或印字內容不符者判M