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第六章 直流電動機的特性及運用
直流電動機的分類:
直流電動機的基本概念:
轉矩T
反電勢Eb
轉速n
電樞內生機械功率Pm
速率調整率SR%
直流電動機的特性曲線:
轉矩特性曲線:表示輸出轉矩(TL)與負載電流(IL)的關係
轉速特性曲線:表示輸出轉速(n)與負載電流(IL)的關係
(一)外激式的特性及用途:
等效電路:
轉速特性:
無載時:Ia很小(Eb≒V),故轉速n=
負載↑,磁通Φ固定不變,Eb=V-IaRa微微下降,因此轉速稍下降 可視為定速電動機。
轉矩特性:
∵T=KΦIa,若Ia↑則T↑,故轉矩特性為一上升的直線。
用途:
適用於調速範圍廣且需維持定速場合,如華德黎翁那德控制系統中的直流電動機。
(二)分激式的特性及用途:
等效電路:
轉速特性:與外激式相似
運轉中若磁場突然斷路,則Φ=0、Eb=0,轉速將增加到極大,而有飛脫之虞,因此需加裝保護設備。
轉矩特性:與外激式相似
用途:
分激電動機因轉速下降幅度極小,可視為定速電動機;而且可利用調整磁場電阻大小來改變轉速,因此又可視為調速電動機。一般用於印刷機、鼓風機、車床。
(三)串激式的特性及用途:
等效電路:
轉速特性:
無載時:因Ia=0,Φ=0,轉速相當高有飛脫之虞,故不可在無載時運轉,且電動機與負載連接必須直接耦合不能使用皮帶,否則可能因皮帶斷裂而有飛脫之虞。通常會加裝離心開關作保護。
輕載時:
Φ未飽和,ΦαIa
轉速n=V-Ia(Ra+Rs)/KΦ,nα1/Ia 為一條雙曲線。
重載時:
Φ已飽和,Φ與Ia無關為一定值
轉速n=V-Ia(Ra+Rs)/KΦ,nαV-Ia(Ra+Rs) 為一條下降直線。
轉矩特性:
輕載時:
Φ未飽和,ΦαIa
轉矩T=KΦIa→TαIa2 為一條拋物線
重載時:
Φ已飽和,Φ與Ia無關為一定值
轉矩T=KΦIa→TαIa 為一條上升直線
用途:
負載變動時Ia,隨之改變,使轉速有相當大的變動,是為變速電動機,速率調整率為正值。
具有高轉速低轉矩,低轉速高轉矩的特性,因此有向電源取用恒定功率的特性。
主要用於需高啟動轉矩或高轉速的場合,如起重機、電車、果汁機、吸塵器等。
(四)複激式電動機
1.積複激電動機:
等效電路:
轉速特性:n=
輕載時:電樞電流Ia很小,Φs亦小,故轉速特性與分激相似。
負載上升:電樞電流Ia上升,Φs亦上升,因此轉速比分激下降多,大約介於定速與變速之間。
轉矩特性:T=
輕載時:電樞電流Ia很小,Φs亦小,故轉矩與分激相似。
負載上升:電樞電流Ia上升,Φs亦上升,因此轉矩比分激大。
用途:兼具有串激高啟動轉矩及分激定速的特性,故一般用於突然施以重載的地方,如鑿孔機、沖床、滾壓機。
2.差複激電動機
等效電路:
轉速特性:n=
輕載時:電樞電流Ia很小,Φs亦小,故轉速特性與分激相似,但略比分激高。
負載上升:電樞電流Ia上升,Φs亦上升,因此轉速上升,速率調整率為負值。
轉矩特性:T=
輕載時:電樞電流Ia很小,Φs亦小,故轉矩特性與分激相似,但略比分激小。
負載上升:電樞電流Ia上升,Φs亦上升,因此轉矩隨負載增加,但當Φs上升到某值時,T反而會下降,所以轉矩為先升後降。
若負載持續上升,使Φs=Φf此時轉矩T=0,而轉速極高造成電機不穩的現象;若使Φs﹥Φf則將使電機產生反向轉矩,因此差複激在啟動時通常將串激繞組短接,以防止產生反向啟動且可增加啟動轉矩。
用途:因有產生反轉矩的可能,故實用上甚少使用。
四、直流電動機的啟動與控制
1.良好的啟動狀態:啟動電流小、啟動轉矩大。
2.啟動電阻之計算:
啟動瞬間:n=0,反電勢Eb=0,因此電樞電流很大,可利用電樞電路串聯電阻來降低啟動電流(啟動電流限定約為滿載電流的1.25~2.5倍)。
啟動中轉速愈來愈高,電樞電流愈來愈小,需將串聯的電阻逐步去掉。
一般1/3馬力以下的小型電機,因轉動慣性小可直接啟動。
直流電動機啟動時,需將場電阻器調至最小值,使轉矩增加,縮短啟動時間;電樞電阻器調至最大,以限制啟動電流。
直流電動機的啟動器:
可分為:
人工啟動器:
三點式:無場釋放器
四點式:無壓釋放器
自動啟動器:
反電勢型:
限流型:
限時型:
直流電動機的速率控制
由轉速公式 可知,欲控制電動機的轉速其方法有三:
改變磁場強弱來控制轉速,稱為磁場控速法:
分激磁場利用串聯可變電阻來控制磁場大
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