磨浮车间电气年度工作总结(9页)定稿.docVIP

2010年磨浮车间电气工作总结 2010年磨浮车间在厂部的正确领导下，在各相关科室及兄弟车间的大力支持下，坚持以生产经营为中心，围绕公司及厂部两级职代会精神，以节能降耗为重点，以管理创新为手段，不断深入班组量化考核工作，引进激励机制，有效的确保了车间生产经营工作的顺利进行，较好的完成了车间的各项生产经营目标指标任务。加强对电气设备的管理工作，使得电气设备一直处于稳定、良好的运行状态，未发生任何的电气设备事故：现将磨浮车间2010年电气工作总结如下： 现场电气工作 1、在平时，要求电工班组每周至少二次对车间内的电气设备进行安全生产定期巡检，以便及时掌握生产现场电气设备的运行状况。定期对配电室、电磁站、励磁室进行测温度、测电流，以便及时发现电器设备中存在的隐患，并进行及时处理，将电气事故消灭于萌芽状态。 为保证车间生产设备正常运行，减轻成本压力，加强我车间电动机现场管理及合理配置，保证正常生产需要，延长电动机使用寿命，车间成立了电气QC小组，主要负责电动机的管理，要求岗位工必须熟悉现场电动机的性能并及时检查岗位所属电动机，全力降低了因进水、进矿、卡矿石、电盘车频繁起车 2010年磨浮车间下达单耗指标为12.90，今年1—12月份车间用电单耗累计为12.775千瓦时/吨，比厂部计划降低0.125度/吨，节约用电287651度，节约费用140949元；我车间用电情况如下图所示： 具体数据如下表所示： 月 份 电 量 矿 量 单 耗 日用电量 日处理矿量 1 8832128 675065 13.083 284907 22502 2 7802492 622672 12.531 278660 22238 3 8655711 680652 12.717 279216 22688 4 8296179 644080 12.881 276539 21469 5 8623533 674952 12.777 278178 21773 6 8523580 651000 13.093 284119 21700 7 7482498 575360 13.005 241370 18560 8 8020020 639977 12.532 258710 20644 9 8237270 631098 13.052 274576 21037 10 8630389 677656 12.736 278399 21860 11 8340851 659185 12.653 278028 21973 12 8492123 686198 12.376 273939 22135 合 计7817888 12.775 车间每天都有专人计算功率因数，及时调整Ⅰ、Ⅱ回电气设备，以达到合理分配负荷，提高功率因素的目的，10年1-12月份车间功率因数如下图所示： 具体数据如下表所示： 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1-6月 Ⅰ回 0.903 0.895 0.895 0.898 0.891 0.881 0.877 0.879 0.897 0.898 0.908 0.878 0.894 Ⅱ回 0.935 0.940 0.940 0.912 0.896 0.969 0.931 0.914 0.925 0.951 0.943 0.944 0.932 总 0.918 0.915 0.916 0.905 0.893 0.923 0.899 0.895 0.910 0.924 0.925 0.910 0.912 技术创新 1、车间浮选跨原用CJ20系列电磁式接触器具有耗电多、噪音大、触头容易烧毁等缺点，需经常更换运行无噪音、无振颤、高节能采用电磁驱动永磁保持的工作原理合闸状态下线圈无电流，不会发热烧毁分合闸速度是传统接触器的3倍，触头燃弧时间短，使用时间长同步电动机励磁装置数字化控制技术及半导体可控整流技术，通过对同步电动机的运行参数、运行曲线及特性曲线进行优化处理，使同步电动机在异步起动、脉冲形成、脉冲放大、自动投励、自动灭磁，失步保护、抗干扰等方面具有可靠的技术处理方法，达到了对同步电动机的运行智能化控制。 55KW检修5台次，37KW检修10台次，30KW检修3台次，15KW检修9台次，5.5KW检修12台次。节约电机维护费用58000元。 四、安全工作 车间领导班子下发了《安全责任书》，针对车间职工经常发生的习惯性违章现象，制订下发《车间安全管理的规定》，从安全基础工作做起，对于安全工作做到从点滴入手，安排一点，落实一点，巩固一点的态度，逐步改变职工工作中习惯性违章的不良操作行为。在安全工作方面做到没有讨价还价的余地，抓住一起违章严肃处理一起，绝不姑息手软。 在坚决执