PLA纤维染整加工.docxVIP

PLA纤维的染整加工1PLA 纤维的特性1. 1PLA纤维的由来PLA 纤维, 即聚乳酸纤维, 取材于玉米、薯类等植物, 经生物分解发酵生成乳酸, 在适当条件下聚合制得高纯度的聚乳酸, 并以聚乳酸为原料纺丝而成。PLA 纤维是合纤家属中第一个可生物降解的纤维, 其最终分解物为CO2 和H2O, 在玉米植物的光合作用下又可生成玉米淀粉, 如此在自然界中循环, 因此不会破坏和污染环境, 符合绿色和可持续发展的要求。1. 2PLA纤维的化学结构PLA 纤维基本化学组成H-[OCH ( CH3 ) CO]-OH,属脂肪族聚酯纤维。PLA 纤维因聚乳酸纯度不同, 所制得的聚合物性能也因同分异构体比例不同而变化较大。其软化点,非晶型的为60℃左右, 晶型的则高达175℃。纺聚乳酸纤维用的聚乳酸主要由L-乳酸聚合制得, 偏重结晶型, 软化点较高, 熔点130- 175℃, 玻璃化温度较低, 均为57℃, 属对温度较敏感的纤维。1. 3PLA纤维的性能PLA 纤维除了具有较好的生物降解性、亲水性, 其它性能也优于PET纤维和PA 6纤维(见表1、2)。1. 4PLA纤维织物的风格PLA 纤维具有丝绸般的光泽、良好的肌肤触感, 以及一般合成纤维的特征。如相似的强力和伸长率, 优良的抗皱和形态稳定性, 优良的抑菌、防霉性, 良好的吸湿、排汗和快干性能, 以及应变回复率高等优点。因此用PLA 纤维制成的服装有良好的悬垂性和手感, 穿着舒适, 是高档休闲服饰的优质素材。PLA 纤维与棉、羊毛等天然纤维的混纺织物, 保持了生物可降解的优良特性, 更能体现PLA 纤维织物独特的优势。2PLA 纤维织物的染整加工PLA 纤维分子链中没有强极性基, 存在大量的疏水性酯键, 碳链上还存在等距排列的甲基, 熔点较低( 130~ 170 ℉), 比聚酯( 265 ℃)、聚酰胺纤维( 215℃)低得多, 适合用分散染料染色。因此, 在染整加工过程中应严格控制加工温度不超过130℃, 浸染染色温度不超过110。PLA 纤维不耐碱性, 在55℃(玻璃化温度57℃)以上的碱性条件下更容易水解。因此, 碱处理时要考虑织物的失重和收缩, 尽量避免碱性前处理。PLA 纤维的强力接近涤纶纤维, 杨氏模量介于涤纶和尼龙纤维之间, 亲水性比涤纶纤维好, 手感、悬垂性和回弹性较好, 比重比涤纶低, 缩率较易控制。根据PLA纤维和织物组织特点, 结合实际生产设备状况, 可采用低温、低碱或无碱加工工艺。2. 1PLA纤维工艺试验用基材2. 1. 1本试验采用日本钟纺公司生产的聚乳酸纤维( Lactron)长丝与精纺藏青色羊毛交织物。2. 1. 2PLA /棉混纺平纹织物170 cm 14. 6 /14. 6 402 /307(其中PLA纤维系Lactron) , 混纺比50 /50。2. 2PLA纤维加工温度试验表3精纺羊毛/PLA交织物定形温度试验由表3知, 加工温度超过130 ℃,织物手感开始变差。2. 3PLA纤维耐碱试验表4PLA /棉混纺织物耐碱试验由表4知, 在室温状态下, N aOH 12 g /L时严重降强; N aOH 达25 g /L时, PLA 纤维溶解。因此在整个染整加工过程中应尽量避免碱性浴加工。2. 4PLA纤维前处理工艺PLA 纤维熔点为175℃, 因此PLA /棉混纺或交织物烧毛工艺要谨慎。采用很温和的低于锦纶/棉混纺织物的烧毛工艺。最好避开烧毛工艺, 采用后整理轧光工艺来弥补。织物采用生物酶退浆。对PVA 浆含量高, 含杂多的坯布有时也可用淡烧碱煮练, 但不得超过10 g /L(见表4)。建议采用诺维信煮练酶加氧漂工艺, 或使用TY-288高效练漂助剂进行无碱高效练漂前处理工艺。预定形工艺不超过130 ℃*45 s。2. 5PLA纤维的染色工艺PLA 纤维的化学基本结构属脂肪族聚酯纤维, 聚乳酸中有大量的疏水酯键存在, 适合分散染料染色。2. 5. 1染料的选用基于PLA纤维的耐热性, 选用SE 型中温型分散染料和快速分散染料为宜。Pa lanilECO CC 染料适用于中深色染色和快速染色, 色谱广。M iketon ECO CCE染料适用于浅色染色, 耐光牢度高。Dispersol XF /SF染料中等耐光牢度。Tria l蓝黑系列分散染料。PLA 纤维专用分散染料:日本长濑色材公司开发的Denapla系列染料共13个品种, 适用于高吸尽率的中深色三原色和浅色的日晒牢度好的三原色。染浅色时, 同时使用紫外线吸收剂Denap laUV CutterNH, 以提高日晒牢度。分散染料在PLA 纤维上的色相与在涤纶纤维上相比, 有明显的向短波长方向移动的倾向, 即红色→橙、蓝光红→红色, 蓝色→蓝紫色, 且同色异谱现象也较大。2. 5. 2染色工艺条件PLA